沉鎳金是什么意思？

相信很多對電鍍感興趣的伙伴，對化學(xué)沉鎳充滿了好奇。今天漢銘表面處理就來為大家講解。

化學(xué)沉鎳又叫沉鎳金,業(yè)界常稱為無電鎳金，又稱為沉鎳浸金。PCB化學(xué)鎳金是指在裸銅表面上化學(xué)沉鎳,然后化學(xué)浸金的一種可焊性表面涂覆工藝,它既有良好的接觸導(dǎo)通性,具有良好的裝配焊接性能,同時它還可以同其他表面涂覆工藝配合使用,隨著日新日異的電子業(yè)的發(fā)展,化學(xué)鎳金工藝所顯現(xiàn)的作用越來越重要。

化學(xué)沉鎳的厚度一般控制在3-5um,其作用如同電鎳一樣，不但對銅面進行有效保護,防止銅的遷移,而且具備一定硬度和耐磨性能,同時擁有良好的平整度,在鍍鎳浸金保護后,不但可以取代頻繁的拔插，如電腦的內(nèi)存條,同時還可避免金手指附近的導(dǎo)電處斜邊時所遺留裸銅切口。

如何才能保證化學(xué)沉鎳層的釬焊性？

由于化學(xué)沉鎳-磷合金兼有硬度高、耐磨、耐腐蝕，能阻擋銅和金的互擴散以及可鍍非導(dǎo)體等特性，因而它的可焊性在電子工業(yè)中顯得尤為重要。在電子工業(yè)中，輕金屬元件常用化學(xué)沉鎳-磷改善其釬焊性能。鎳-磷鍍層的釬焊性與它的含磷量成反比，低磷[0.1%~3%（質(zhì)量）]鍍層容易釬焊，當磷含量從3%（質(zhì)量）提高到7%（質(zhì)量）時，釬焊性能逐漸變差，7%（質(zhì)量）以上鍍層就難以釬焊，這與磷含量提高使表面鈍化加劇有關(guān)。

半導(dǎo)體裝置的零件表面為了改善對錫焊的潤濕性，可進行化學(xué)沉鎳鎳。錫焊球?qū)瘜W(xué)沉鎳的潤濕性隨磷含量增加而降低，磷含量小于5%（質(zhì)量）的鍍層的潤濕性與電鍍鎳相差不大，磷含量大于7%（質(zhì)量）其潤濕性與磷含量成反比，磷含量大于11%（質(zhì)量）潤濕性很差。一定溫度下（＞300℃）熱處理可以提高鍍層對錫球的潤濕性，但高溫?zé)崽幚恚?00℃）由于氧化而使得潤濕性急劇下降。除了磷含量影響鍍層的可焊性外，其他因素如擱置時間、鍍層厚度、熱處理、焊接條件（溫度、焊料、熔劑等）以及焊接氣氛等都對鍍層的可焊性產(chǎn)生影響。鍍液工藝參數(shù)對釬焊性也有影響，隨著次亞磷酸鈉濃度降低或施鍍溫度長高鍍層的釬焊性能提高?？傊?，低磷、新鮮、活化的鍍層表面容易釬焊。從二甲ji胺硼wan（DMAB）鍍液中獲得的鍍層，不管其硼含量多少，沉積后立即釬焊，都有良好的釬焊性。鎳-硼鍍層的釬焊性能優(yōu)于鎳-磷鍍層。所有化學(xué)鍍鎳層的釬焊性會因空氣中存在超常濃度SO2而受到顯著影響。大氣中的氯或含氯物質(zhì)同樣對各種化學(xué)鍍鎳層的釬焊性有害。高濕度和高溫同樣對釬焊性不利。

什么是化學(xué)沉鎳

今天漢銘為大家介紹化學(xué)沉鎳的小知識。

首先我們知道通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)沉鎳。

化學(xué)沉鎳是在加有金屬鹽和還原劑等的溶液中,通過自催化反應(yīng)在材料表面上獲得鍍鎳層的方法。

化學(xué)沉鎳幾乎適用于所有金屬表鍍鎳。

如：鋼鐵鍍鎳，不銹鋼鍍鎳，鋁鍍鎳，銅鍍鎳等等，化學(xué)沉鎳同樣適用于非金屬表面鍍鎳。比如：陶瓷鍍鎳，玻璃鍍鎳，金剛石鍍鎳，碳片鍍鎳，塑料鍍鎳，樹脂鍍鎳等等。使用范圍是非常廣泛的。

電鍍鎳和化學(xué)沉鎳不同，是在由鎳鹽（稱主鹽）、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極為鍍件，通過以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。

從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。

化學(xué)沉鎳工藝的特點

漢銘化學(xué)沉鎳廠家為大家分享化學(xué)沉鎳工藝的特點：

化學(xué)沉鎳是為了提高工件表面的耐蝕性和耐磨性。通?；瘜W(xué)沉鎳的工件在未加工時與空氣接觸，容易在空氣中與氧氣和水發(fā)生氧化反應(yīng)。

只需在化學(xué)沉鎳的工件表面沉積一個固態(tài)的金屬離子。這可以增加涂層厚度取決于時間和密度的金屬離子在水溶液中。有了這樣一層鎳層的保護，化學(xué)沉鎳的工件在耐腐蝕和耐磨的同時，還能增加工件的使用壽命。 　　

化學(xué)沉鎳的工藝具有薄膜厚度均勻性，又稱化學(xué)鍍鎳?；瘜W(xué)沉鎳是一種沒有電流通過而形成的結(jié)膜，所以由于電流分布不均勻，薄膜厚度不會不均勻。只要溶液的成分足夠，再加上一定的溫度，工件就可以有均勻的厚度，甚至盲孔、齒孔、溝槽等異型零件都可以達到同樣的效果。 　　

化學(xué)沉鎳工藝可沉積在各種材料上，如:鋼件、鋁合金、塑料、半導(dǎo)體等材料表面。從而提高材料性能。