數(shù)控沖床模具的使用與維護

1.模具應(yīng)定期清洗和油潤。

2.不同板厚不同材質(zhì)應(yīng)選用不同的下模間隙，間隙過小易啃模，過大則毛刺大。

3.不同材質(zhì)板材應(yīng)選用不同材質(zhì)模具，如不銹鋼及鋁銅板，應(yīng)選用特殊用鋼。

4.要定期檢查沖床上下的模座同軸性，模位不正，容易單邊啃?；虼驂哪＞摺?/span>

5.成型模具應(yīng)將打擊頭從Di 逐肯向上微調(diào)到適當位置，否則，容易一次就造成打散模具。

6.當發(fā)現(xiàn)上下模刃口磨損達R0.25毫米的圓0.013毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當于退火處理，模具變軟，大降低了模具的壽命，刃磨時必須增加足夠的冷卻液。

7.刃磨完后，邊緣部要油石處理，去掉過分尖銳的校線，并退磁和上油。

8.當入模深度不夠時，將打擊頭的高度調(diào)整為要求尺寸。

9.模具的刃磨量是一定的，如果達到該數(shù)值，沖頭就要報廢。如果繼續(xù)使用，容易造成模具和機器的損壞得不償失。

10.更換模及刃模時，啟動設(shè)備前后應(yīng)注意安全，以防設(shè)備、模具、人身受損。

伺服數(shù)控沖床的優(yōu)勢

伺服數(shù)控沖床主要應(yīng)用于設(shè)備面板、電器元件安裝板、金屬家具、廚具以及機柜上等各種大小不同、形狀各異的孔型加工。

1、氣動離合沖床，焊接機身，性能穩(wěn)定；

2、送料機身超寬導(dǎo)軌間距，運行平穩(wěn)，保證送料精度；

3、控制系統(tǒng)采用專用智能品牌工控機，性能可靠；

4、轉(zhuǎn)塔模具結(jié)構(gòu)特殊，設(shè)計簡潔，構(gòu)思精巧，上下模盤一次精Que鎖緊定位以保證同軸度，通過旋轉(zhuǎn)打擊頭快速轉(zhuǎn)換模具。

5、結(jié)構(gòu)主要由Te制口沖床、平臺送料機身及專用自動模具三部分組成；

6、軟件簡單易學，功能齊全，CAD圖形直接轉(zhuǎn)換，方便快捷

7、稀油自動循環(huán)潤滑，減少各運動副的摩擦；

8、主要傳動部件及電器件均為進口配置；

上述八點就是伺服數(shù)控沖床的優(yōu)勢。

使用數(shù)控沖床需遵守的安全規(guī)則

為保證人身及設(shè)備安全，防止生產(chǎn)事故發(fā)生，請遵守以下安全規(guī)則。

1、 請在數(shù)控沖床附近設(shè)立安全警示標志。

2、 請在數(shù)控沖床周圍設(shè)立隔離物，圍成一工作區(qū)域。在設(shè)備工作過程中，有運動部件探出平臺，如有人不小心經(jīng)過，可能受到損傷。如在設(shè)備周圍設(shè)立隔離物，將工作區(qū)域圍起來，操作者在安全區(qū)域進行操作，則可以減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。

3、 數(shù)控沖床必須專人（經(jīng)過嚴格培訓并獲得操作資格）負責管理和操作。

4、 該設(shè)備只能加工一定的板材，請勿加工該設(shè)備能力之外的板材，防止損傷數(shù)控沖床。

5、 數(shù)控沖床開始運行之前，請檢查該設(shè)備以及所配沖床和模具等部件，確保各部件滿足設(shè)備正常運行的條件。

6、 未經(jīng)數(shù)控沖床生產(chǎn)廠家許可，請勿對該設(shè)備進行任何改造，以免造成設(shè)備的損壞及安全隱患的產(chǎn)生。

數(shù)控沖床模具為什么要研磨？

1.為什么要進行研磨？

當模具對板料進行一定次數(shù)的沖切加工后，上下模刃口都會有一定磨損，尖角變鈍，沖切材料時多余沖切力增加，材料沖切時斷面質(zhì)量也不好，特別是毛刺增大，這是必須對模具進行再研磨，將變純的地方磨成鋒利的尖角，使之能續(xù)正常的工作。

2.什么時候進行研磨？

首先操作員要學會撐握模具進行再研磨的Jia時期，就是說，要知道模具用了多久之后要進行研磨。這里所說的模具再研磨的前提是模具上下模間隙正常加工的情況下發(fā)生了磨損。

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