吹塑瓶子制品擠出吹塑進程由型坯成型、型坯吹脹與制品冷卻三個階段構(gòu)成。擠出一吹塑工藝有單層直接護坯-吹塑、多層共擠坯-吹塑擠出一蓄料-壓坯-吹和擠坯一拉伸-吹等不同的施行方法。坯-拉伸一吹塑成形進程雜亂，出產(chǎn)上一般很少選用。

原材料為滿足吹塑制品的功用、功用(食品包裝)要求，吹塑制品的材料將更加豐盛，加工功用更好。對于汽車制造業(yè)，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。如PEN類材料，不只強度高、耐熱性好、氣體隔絕性強、通明、耐紫外線照射，可適用于吹制各種塑料瓶體，而且填充溫度高，對二氧化碳氣體、氧氣隔絕功用優(yōu)良，且耐化學藥品。

塑料瓶注塑加工的進程中需求控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等，在進行操作時前兩種溫度主要影響塑料的塑化和活動，然后一種溫度主要是影響塑料的活動和冷卻。常見資料有ABS樹脂，EVA以及彈性體資料TPR、TPU、TPE、TPEE等。每一種塑料都具有不同的活動溫度，同一種塑料，因為來歷或商標不同，其活動溫度及分化溫度是有不同的，這是因為平均分子量和分子量散布不同所致，所以，在生產(chǎn)運動塑料瓶，塑膠水杯，化妝品塑料瓶日用瓶，瓶蓋，食品包裝塑料瓶，化妝品塑料瓶，藥用塑料瓶，飲料瓶生活塑料瓶果汁機瓶身兒童玩具各種顏料塑料瓶各類異性塑膠制品工業(yè)塑制品等類型的產(chǎn)品在不同類型的打針機內(nèi)的塑化進程也是不同的，因而挑選料筒溫度也不相同。

本公司集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具為一體的企業(yè)。公司擁有近30臺吹塑機先進設備（壁厚控制器、一步法注拉吹），大型機、中型機、小型機--俱全。

中空吹塑成型是將從擠出機擠出的，尚處于軟化狀態(tài)的管狀熱塑料性塑料坯料放入成型模內(nèi)，然后通入壓縮空氣，利用空氣的壓力使坯料沿模腔變形，從而吹制成頸口短小的中空制品。

中空吹塑目前已廣泛用來生產(chǎn)各種薄殼形中空制品，化工和日用包裝容器，以及兒童玩具等。

中空吹塑 ( 又稱吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔形胚吹脹形成中空制品的方法，是第三種的塑料加工方法，同時也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。