熱熔焊機(jī)性能特點(diǎn)：★適用于63、75、90、110、125、140、160mm的PE、HDPE、PP塑料管材的熱熔對(duì)焊連接?！镉蓨A具機(jī)架、加熱板、銑削機(jī)及其工具架等部分組成?！锖侠淼墓こ塘W(xué)設(shè)計(jì)讓焊接工作更加方便、靈活；鎖緊機(jī)構(gòu)可避免焊接時(shí)受到外力影響。★卡套壓蓋單側(cè)固定的翻蓋式結(jié)構(gòu)讓焊接工序更加簡(jiǎn)短有效，也可通過更換螺桿而變回傳統(tǒng)壓蓋式?！镉筛軛U傳動(dòng)式機(jī)械機(jī)構(gòu)提供熔接壓力，傳動(dòng)平穩(wěn)，快捷有效；非常適合下溝槽操作?！锘顒?dòng)組卡套上獨(dú)特設(shè)計(jì)的保壓螺栓，方便了焊后的保壓冷卻工作★電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)削銑刀具。4)抓住熱熔頭的導(dǎo)位柱上方并向上用力，使熱熔頭上升到有氣壓情況下的正常位置?！飪?yōu)良的性價(jià)比。

熱融對(duì)焊機(jī)如何使用是有要求的：熱融對(duì)焊機(jī)運(yùn)用前要做好電弧焊接電焊焊接準(zhǔn)備充分，主要是檢查自動(dòng)焊接機(jī)狀況是否考慮到工作要求。接著將管材型號(hào)規(guī)格一致的卡瓦放進(jìn)聲卡機(jī)架；設(shè)定加熱板溫度至電弧焊接電焊焊接溫度，升溫前，應(yīng)用軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，但注意無(wú)須劃傷PTFE防黏層。熱融對(duì)焊機(jī)的額電弧焊接電焊焊接應(yīng)按照焊接工藝卡各種基本參數(shù)進(jìn)行操作過程。必不可少時(shí)，應(yīng)根據(jù)平均氣溫、地理環(huán)境溫度等變化對(duì)其做適當(dāng)調(diào)整。用干凈整潔的布清除兩管子端尾廢料，將其置放聲卡機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩側(cè)外伸的長(zhǎng)度十分。若必不可少，管材聲卡機(jī)架以外的一部分用支撐點(diǎn)柱扛起，使管材軸線與聲卡機(jī)架中心線處于同一高度，接著用卡瓦扭緊好。置入車床車刀，先打開車床車刀電源開關(guān)，接著緩慢閉攏兩管材電弧焊接電焊焊接端，并各個(gè)方面適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩?cè)均有不斷的鉆削出現(xiàn)，撤銷壓力，略等一會(huì)兒，再撤走活動(dòng)架，關(guān)掉車床車刀電源變壓器。鉆削厚薄應(yīng)是0.5~1.b250m，依據(jù)調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)鉆削厚薄。取下車時(shí)刀，閉攏兩水管端尾，檢查兩端對(duì)齊情況。管材兩側(cè)的挪動(dòng)量不能超過管璧厚的10%或mm中的挺大值，依據(jù)調(diào)整管材平面度和緊松卡瓦可在一定水準(zhǔn)上進(jìn)行改正；閉攏時(shí)管材兩側(cè)面間沒有明顯空隙。如不符上述要求，應(yīng)再一次鉆削，直到考慮到上述要求。63-200型四環(huán)手搖熱熔對(duì)焊機(jī)詳細(xì)說明：63-200型四環(huán)手搖對(duì)焊機(jī)，功能與特點(diǎn)：適用用DN63-200PE、PP、hdpe等到塑料管材的熱熔對(duì)接由對(duì)接機(jī)架（含卡瓦組）、加熱板、銑刀等（及其提籃架）等部分組成。精準(zhǔn)測(cè)量拖動(dòng)抗拉強(qiáng)度，這一壓力應(yīng)累積到制作工藝基本參數(shù)壓力上，得到實(shí)際運(yùn)用壓力。并檢查加熱板溫度是否保證控制參數(shù)。加熱板溫度保證控制參數(shù)后，放入聲卡機(jī)架，釋放出來(lái)規(guī)定的壓力，直到兩邊打皺保證規(guī)定總寬時(shí)壓力降低到指標(biāo)值，進(jìn)行放熱反應(yīng)。時(shí)間保證后，退開活動(dòng)架，迅速取下加熱板，接著閉攏兩水管端尾，其變換時(shí)間應(yīng)盡可能短，不能超過指標(biāo)值。致冷到規(guī)定的時(shí)間后，卸壓，松掉卡瓦，取下連接開展的管材。

濟(jì)南塑順通機(jī)械設(shè)備設(shè)備設(shè)備有限責(zé)任公司企業(yè)是專業(yè)從事PE,HDPE,PPR,等熱融，pe電熔管件，全自動(dòng)溶接設(shè)備的集新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)加工、銷售市場(chǎng)、服務(wù)于一體的專業(yè)塑管溶接設(shè)備的生產(chǎn)商。熱熔焊接機(jī)運(yùn)用前的準(zhǔn)備充分：1、審查焊機(jī)的輸入電壓型號(hào)規(guī)格，嚴(yán)禁聯(lián)接其他級(jí)別的電壓，以防焊機(jī)毀壞或不能工作上。2、按照設(shè)備的實(shí)際功率，適當(dāng)選配電源變壓器走線。3、連接好焊機(jī)接線頭，以防造成安全生產(chǎn)事故。4、清除燃油管聯(lián)接頭，適當(dāng)?shù)剡B接焊機(jī)各預(yù)制構(gòu)件。5、精準(zhǔn)測(cè)量電源變壓器電壓，明確電壓符合焊機(jī)要求。本實(shí)用新型采用插裝閥的結(jié)構(gòu),將開放式控制殼體集合成一體,改裝成集成電路控制系統(tǒng),從而減小了液壓熱熔對(duì)接焊機(jī)的體積,使液壓熱熔對(duì)接焊機(jī)的整體體積小,重量輕,方便搬運(yùn)與運(yùn)輸。6、檢查清除加熱板，若加熱板涂層損壞理當(dāng)拆卸，加熱板表面高分子材料高壓聚乙烯的殘余僅有用木質(zhì)常用工具去除，油跡動(dòng)物油脂等盡量用清理的全棉布料和酒精進(jìn)行處理。7、按照焊接工藝適當(dāng)設(shè)置放熱反應(yīng)，致冷時(shí)間和加熱板溫度等基本參數(shù)。電弧焊接電焊焊接前，加熱板理當(dāng)在電弧焊接電焊焊接溫度下適當(dāng)加溫，以確保 加熱板溫度均勻。

熱熔對(duì)焊機(jī)定做該系列焊機(jī)的性能及特點(diǎn)是：①適用于PE、PP等塑料管道的熱熔對(duì)接；②整機(jī)由液壓站、電器箱、機(jī)架、加熱裝置、銑削裝置組成；③分體式結(jié)構(gòu)，各部件輕便易于搬動(dòng)，夾具與操作平臺(tái)分開，易于下溝操作；自動(dòng)液壓熱熔對(duì)焊機(jī)，可調(diào)正管材安裝方向或調(diào)正焊機(jī)機(jī)架上的夾緊螺栓，避免上述現(xiàn)象發(fā)生。④對(duì)接壓力由液壓動(dòng)力源提供，切削壓力由三相動(dòng)力源提供，使整機(jī)操作可靠，運(yùn)行平穩(wěn)；⑤夾具采用雙卡套疊加式結(jié)構(gòu)，管材對(duì)接精度高，易于調(diào)整錯(cuò)邊量；⑥采用電磁換向閥控制油缸進(jìn)退，操作更加簡(jiǎn)便；⑦加熱系統(tǒng)采用智能電子溫控，控溫精度更加準(zhǔn)確直觀。