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制造過程中的浪費(fèi)現(xiàn)象在每個鋁型材生產(chǎn)企業(yè)都或多或少地存在,有些是可以避免的,這個過程中的浪費(fèi)歸納起來大致有以下幾種:
1、直接生產(chǎn)浪費(fèi);較典型的是工作超進(jìn)度,造成產(chǎn)品的積壓,增加產(chǎn)生、挪動或堆放產(chǎn)品的工作。
2、停1工造成的浪費(fèi);停1工除訂單不足、計(jì)劃排產(chǎn)不當(dāng)外,還有一些其它因素,如生產(chǎn)線上產(chǎn)品種類的切換、工序間不平衡、機(jī)器設(shè)備故障、缺料、生產(chǎn)計(jì)劃安排不均衡使機(jī)器閑置等等。停1工造成的直接后果就是生產(chǎn)能力浪費(fèi),人工成本、設(shè)備空轉(zhuǎn)等各種成本的增加。
3、搬運(yùn)環(huán)節(jié)上的浪費(fèi);例如因工序或物料設(shè)置不合理造成的多次重復(fù)裝卸,用人力搬運(yùn)等。
4、過分精加工造成的浪費(fèi);過分精加工指在國標(biāo)或客戶要求標(biāo)準(zhǔn)之上以更加嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和驗(yàn)收產(chǎn)品;人為地提高產(chǎn)品生產(chǎn)難度而造成不必要的浪費(fèi),使用多余的作業(yè)時間和相關(guān)設(shè)備,造成額外人力成本、生產(chǎn)資源及水電等費(fèi)用的增加,及加工管理工時的增加;另外在時間上的浪費(fèi)還將直接影響到生產(chǎn)進(jìn)度及交貨期限。
工業(yè)純鋁用途非常廣泛,可作電工鋁,如母線、電線、電纜、電子零件;可作換熱器、冷卻器、化工設(shè)備;煙、茶、糖等食品和藥i物的包裝用品,啤酒桶等深沖制品;在建筑上作屋面板、天棚、間壁墻、吸音和絕熱材料,以及家庭用具、炊具等。鋁的產(chǎn)量在有色金屬中占首位僅次于鋼鐵產(chǎn)量。鋁之所以應(yīng)用廣泛,除了有著豐富的蘊(yùn)藏量(約占地殼質(zhì)量的8.2%,為地殼中分布廣的金屬元素),冶煉較簡便以外,更重要的是鋁有著一系列的優(yōu)良特性。
廢鋁回收及其預(yù)處理的方式是什么?
在生活中,廢鋁回收很常見。可是你們知道怎樣進(jìn)行正確的處理,才能對壞境的損害較小嗎,咱們一起來看看正確的操作規(guī)程吧。首要,對廢鋁進(jìn)行初級分類、分級堆放,如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。這一點(diǎn)非常重要,鋁廢料的進(jìn)口量約占全國總進(jìn)口量的十分之一以上。其質(zhì)料處理高度電腦化,一切入廠質(zhì)料分區(qū)寄存,庫存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及本錢建檔辦理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在出產(chǎn)合金錠時得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式,并保證產(chǎn)品品質(zhì)。