因為電鍍設(shè)備的巡回檢查管理站需技術(shù)性和專業(yè)能力較強，具有平時巡查的新項目，也是按時的系統(tǒng)軟件查驗與拆換，也即機器設(shè)備的預(yù)訂維護保養(yǎng)工作中，因此對有關(guān)工作人員的技術(shù)專業(yè)素質(zhì)規(guī)定較為高。

電鍍設(shè)備平時維護保養(yǎng)應(yīng)遵照的基本要素

①按點檢表的新項目逐一檢査，逐一確定。

②按照規(guī)定標記填寫信息點檢表。

③對有劣變趨向的位置要搞好紀錄，留意觀查，便于適度開展檢修。

④一月要對點檢表的難題開展統(tǒng)計分析，并匯報到機器設(shè)備主管機構(gòu)，便于于制訂檢修方案，對機器設(shè)備開展方案檢修。

電鍍已經(jīng)遍及國民經(jīng)濟各個生產(chǎn)和科學(xué)領(lǐng)域中。尤其在機器制造、通訊、交通、輕工業(yè)等行業(yè)已成為不可缺少的一部分。在機械生產(chǎn)中電鍍廣泛應(yīng)用于提高各種軸類、套類等零部件的耐磨、抗腐蝕性能：在使用于各種高壓墊圈的密封防腐以及各種機械磨損和加工件的修復(fù)尺寸等方而起到越來越重要的作用。主要是因為化學(xué)鍍鎳層具有在空氣中的穩(wěn)定性高、光澤性好、裝飾性強、耐磨性高、抗腐蝕性強等特性，若與其他材料配合復(fù)合電鍍還可更加提高硬度和耐磨性，甚至可以成為潤滑鍍層。

工程師分析,電鍍設(shè)備滾鍍與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比，節(jié)省了勞動力，提高了勞動生產(chǎn)效率，而且鍍件表面質(zhì)量也大大提高。小型滾鍍生產(chǎn)線可以進行小部件的大批量加工，尤其適用于受形狀、大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍。下面是關(guān)于這類生產(chǎn)線的介紹：

1、全機結(jié)構(gòu)部分采用PP塑料材料制作，防腐性能好。

2、滾筒采用PP塑料材料，孔眼1.0mm-3.0.mm(可根據(jù)客戶定做)。

3、電機和減速器安裝在滾筒上方，隨機一起移動，由電纜線與電源接通，可以放在任何鍍前或鍍后處理槽中滾動清洗、活化等。

4、結(jié)構(gòu)緊湊，防腐性能好，是試驗、金屬滾鍍的設(shè)備電鍍設(shè)備價格。

小型滾鍍生產(chǎn)線設(shè)備體型較小，使用方便靈活，特別適合小型企業(yè)作為電鍍設(shè)備進行電鍍作用，是一款非常受中小企業(yè)歡迎的電鍍設(shè)備。

和熱鍍鋅相比，電鍍鋅均勻性好，鍍層厚度的控制精度高，表面細膩，非常適合高涂裝質(zhì)量要求。又因為電鍍鋅鋅層表面活性高，所以后處理方式較多，無論鈍化、磷化還是耐指紋、自潤滑處理等，形式多種多樣。

電鍍鋅鍍層厚度的控制范圍覆蓋了從薄到厚很寬廣的區(qū)間，低的可以從3g/m2開始鍍一直可以到90g/m2，區(qū)間廣闊，能滿足從家電到汽車各種產(chǎn)品對防腐性能的要求。另一方面，電鍍鋅在節(jié)約鋅資源方面有優(yōu)勢，因為鍍層均勻且沒有鋅渣，所以對鋅的利用率高。