上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

通常五金加工業(yè)內(nèi)，都認(rèn)同把太多的錢花費(fèi)在錯(cuò)誤的刀片上。雖然知道這個(gè)問題存在，但解決方案是什么呢？大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購更便宜的刀片。那的確有一些幫助，但它不是這個(gè)問題的解決方案。所以為什么不選擇一個(gè)更結(jié)構(gòu)化的方法呢？

　　一些采購員通常在談判更低的價(jià)格過程中花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間。刀片但這對(duì)整個(gè)生產(chǎn)成本的影響是可以忽略的，更不用說生產(chǎn)率了。

　　實(shí)效研究

　　所有的工廠都有一個(gè)廢刀片的收集點(diǎn)。刀片不存在比研究廢刀片更有興趣的事情，它導(dǎo)致了一個(gè)刀片是被如何使用（濫用）的實(shí)用主義觀點(diǎn)的形成，而且這種手段能被用于實(shí)現(xiàn)成本的降低。

　　考慮事項(xiàng)應(yīng)該是以下這些易于測(cè)量的因素：

　　使用多少種不同形式的刀片？

　　刀片擁有的切削刃數(shù)量的平均值是多少？

　　相對(duì)于切削刃長度而言，刀片所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比？

　　磨損、破壞或未使用的切削刃刀片各有多少數(shù)量？

　行業(yè)內(nèi)部長期價(jià)格戰(zhàn)，會(huì)讓整個(gè)行業(yè)受到影響。中國的刀具企業(yè)應(yīng)該進(jìn)行產(chǎn)品的科技含量提升，從目前的價(jià)格戰(zhàn)轉(zhuǎn)向科技的競(jìng)爭(zhēng)。從目前單純搶占市場(chǎng)份額不盈利，變成共同分享市場(chǎng)共同獲利。雖然我國機(jī)械工業(yè)目前發(fā)展形勢(shì)良好，但中國和國際上的制造強(qiáng)國相比，技術(shù)上還有很大差距，因此要加快研發(fā)高1端產(chǎn)品，提高制造工藝水平，努力創(chuàng)新。相信中國企業(yè)在轉(zhuǎn)變競(jìng)爭(zhēng)方式以后，企業(yè)的生產(chǎn)水平能夠大幅度提升，有效擺脫競(jìng)爭(zhēng)，讓刀具產(chǎn)業(yè)更上一層樓。

目前，加快我國的刀具創(chuàng)新還有很多工作要做。除了要對(duì)硬件裝備進(jìn)行更新改造以外，要加快刀具行業(yè)的轉(zhuǎn)型。我們必須完成由傳統(tǒng)的刀具制造商向“面向制造業(yè)，面向用戶”的制造業(yè)切削加工技術(shù)服務(wù)商，以及加工效率、效益提供商的轉(zhuǎn)型?！懊嫦蛑圃鞓I(yè)，面向用戶”是現(xiàn)代刀具行（企）業(yè)的標(biāo)志。為此，要熟知制造業(yè)重要工業(yè)部門切削加工的工藝特點(diǎn)、主要工件材料、生產(chǎn)模式、發(fā)展方向和產(chǎn)品開發(fā)，從而準(zhǔn)確、及時(shí)地確定自己產(chǎn)品的發(fā)展方向，并從制造業(yè)和用戶那里獲取創(chuàng)新動(dòng)力。解決方法：適當(dāng)控制切削力和切削速度適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。我國已有眾多刀具企業(yè)正在實(shí)踐著這種轉(zhuǎn)型，并取得了不同程度的效果。但是，從我國工具行業(yè)總體上看，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足制造業(yè)的需求，主要表現(xiàn)在對(duì)制造業(yè)的需求反應(yīng)不快，對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變能力和創(chuàng)新能力較弱。因此，還需要加大轉(zhuǎn)型力度。

　　刀具破損和刀具磨損一樣，也是刀具失效的一種形式。刀具在一定的切削條件下使用時(shí)，如果它經(jīng)受不住強(qiáng)大的應(yīng)力(切削力或熱應(yīng)力)，就可能發(fā)生突然損壞，使刀具提前失去切削能力，這種情況就稱為刀具破損。破損是相對(duì)于磨損而言的。從某種意義上講，破損可認(rèn)為是一種非正常的磨損。刀具的破損有早期和后期(加工到一定的時(shí)間后的破損)兩種。小型的刀具企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品基本都是模仿，導(dǎo)致中低端的同質(zhì)化刀具越來越多。刀具破損的形式分脆性破損和塑性破損兩種。硬質(zhì)合金和陶瓷1刀具在切削時(shí)，在機(jī)械和熱沖擊作用下，經(jīng)常發(fā)生脆性破損。脆性破損又分為：崩刀、碎斷、剝落、裂紋破損。