個性化解決方案

德國凱孚爾(Kiefel GmbH)在汽車工業(yè)的加工領(lǐng)域，一直提供個性化的解決方案，尤其是多種內(nèi)飾部件的加工，如儀表盤、門板、控制臺和覆蓋件、地圖袋、柱襯板、遮陽板等。

針對中國極快速發(fā)展的汽車市場，凱孚爾在CHINAPLAS展示了新技術(shù)，包括基礎(chǔ)材料與PVC和薄膜的真空層合、預(yù)成型薄膜生產(chǎn)(隨後用於泡沫背襯、後背注塑或後背模塑)、采用模內(nèi)壓紋(IMG)工藝真空層合和成型薄膜及搪塑。另外亦展現(xiàn)了在使用或不使用粘合劑的情況下對薄膜、織物、皮革和Alcantara進行折邊，織物、皮革和Alcantara的壓合，采用ASC技術(shù)和/或超聲技術(shù)鉚接，高頻焊接以及粘合和組裝的特殊方法。

注塑件模具設(shè)計不合理會出現(xiàn)什么情況?

注塑件模具設(shè)計不合理會出現(xiàn)什么情況

注塑件模具設(shè)計不合理。注塑件模具過分復(fù)雜，轉(zhuǎn)折多，進料口選擇不當(dāng)，流道太狹窄，澆口數(shù)量不足或形式不當(dāng);制品局部斷面很薄，應(yīng)增加整個制品或局部的厚度，或在填充不足處的附近設(shè)置輔助流道或澆口;模腔內(nèi)排氣措施不力造成制件不滿的現(xiàn)象是屢見不鮮的，這種缺陷大多發(fā)生在制品的轉(zhuǎn)彎處、深凹陷處、被厚壁部分包圍著的薄壁部分以及用側(cè)澆口成型的薄底殼的底部等處。消除這種缺陷的設(shè)計包括開設(shè)有效的排氣孔道，選擇合理的澆口位置使空氣容易預(yù)先排出，必要時特意將型腔的困氣區(qū)域的某個局部制成鑲件，使空氣從鑲件縫隙溢出;對于多型腔注塑件模具容易發(fā)生澆口分配不平衡的情況，必要時應(yīng)減少注射型腔的數(shù)量，以保證其它型腔制件合格。

溫度對模具注塑的影響?

溫度對模具注塑的影響

料溫過低。機筒前端溫度低，進入型腔的熔料由于注塑件模具的冷卻作用而使黏度過早地上升到難以流動的地步，妨礙了對遠(yuǎn)端的充模;機筒后段溫度低，黏度大的塑料流動困難，阻礙了螺桿的前移，結(jié)果造成看起來壓力表顯示的壓力足夠而實際上熔料在低壓低速下進入型腔;噴嘴溫度低則可能是固定加料時噴嘴長時間與冷的注塑件模具接觸散失了熱量，或者噴嘴加熱圈供熱不足或接觸不良造成料溫低，可能堵塞注塑件模具的入料通道;如果注塑件模具不帶冷料井，用自鎖噴嘴，采用后加料程序，噴嘴較能保持必需的溫度;剛開機時噴嘴太冷有時可以用火焰搶做外加熱以加速噴嘴升溫。

不同模具制造加工設(shè)備介紹?

不同模具制造加工設(shè)備介紹

（1）鏜床：和車床工作原理相同，車床轉(zhuǎn)動的是工件，鏜床轉(zhuǎn)動的是刀具。

1.鏜床加工精度：0.02mm

2.加工模具上的導(dǎo)柱導(dǎo)套孔等大型通孔

（2）銑床：加工精度一般0.02mm

模具上的抓正角，粗加工，倒角等，也可用于小零件的下料。

（3）磨床：有圓磨床和平面磨床。一般加工精度在0.01～0.02mm。圓磨床加工導(dǎo)柱，銷釘，頂針，圓型芯等，也可用于下料。平面磨床，模板的平面度，模仁的平面度。

（4）鉆床：鉆床加工精度，一般都只要求在0.1mm。主要加工水路，頂針過孔，螺絲過孔，螺絲底孔等。

（5）CNC加工精度：0.005mm。CNC加工范圍：形狀復(fù)雜的零件的加工，高階曲面的加工，定位盲孔的加工等。

（6）電火花：電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM

電火花加工精度：可控制在0.005mm

主要加工范圍：表面花紋，CNC無法加工的立角，異型盲孔等。