在金屬板的設(shè)計(jì)中，我們通常設(shè)計(jì)的安裝孔在床上，并使用更大于8mm內(nèi)六角螺絲固定時(shí)，具有至少40毫米×40毫米方形管被設(shè)計(jì)為框架，橫截面面積的“低級電纜懸掛”在機(jī)罩的形式被安裝在鋼框架上，既保證魯棒性，和可容易地拆卸，運(yùn)輸。

在編程階段會產(chǎn)生大量廢料的，為了提高金屬板的利用率，可以是一些所述珠或編譯待處理的玻璃珠構(gòu)件等一般程序，這不僅提高了切割機(jī)的利用率，而且廢料消耗，減少攝食損傷。

在落料完成后，進(jìn)入下道工序，不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點(diǎn)焊，打凸包，段差，有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工后會發(fā)生干涉，不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí)，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

激光切割應(yīng)用，激光切割過程中，不會使布料變形或起皺，激光切割尺寸精度高，激光切割形狀可隨著圖稿進(jìn)行任意更改，增加了設(shè)計(jì)的實(shí)用性和創(chuàng)造性。另外，激光切割技術(shù)是用"激光刀"代替金屬刀，激光切割任何面料，能瞬間將切口熔化并凝固，縫隙小、準(zhǔn)確度高達(dá)到自動"鎖邊"的功能。傳統(tǒng)工藝用刀模切割或熱加工，切口易脫絲、發(fā)黃、發(fā)硬。

所謂折彎加工顧名思義很好理解是指將工件由折彎機(jī)折彎成型的工藝過程。大型折彎加工是指將大型工件由大型折彎機(jī)折彎成型的工藝過程，以改變板材或板件角度的加工。金屬板材的彎曲和成型是在剪板折彎機(jī)上進(jìn)行的，將要成型的工件放置在折彎機(jī)上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當(dāng)?shù)奈恢?，然后將制動蹄片降低到要成型的工件上，通過對彎板機(jī)上的彎曲杠桿施力而實(shí)現(xiàn)金屬的彎曲成型。