施工要求：

1、邊角固定宜采用植筋法，不要輕易地破壞主梁。

2、鋼筋一定要采用國(guó)標(biāo)羅紋鋼并且兩層或四層捆扎成網(wǎng),間隔在150-200mm

3、選擇合格的水泥產(chǎn)品和河沙。(水泥425＃ 600標(biāo)號(hào), 河沙，山石， 比例為1:2:3 攪拌均勻，并用專用震動(dòng)儀震動(dòng)。采用植筋 )

4、樓板后期養(yǎng)護(hù)要做足。（建議不低于半個(gè)月）

5、跨度過大時(shí)，須請(qǐng)專業(yè)的土木工程師進(jìn)行計(jì)算，避免過重造成危險(xiǎn)。

武漢永堅(jiān)建筑鋼結(jié)構(gòu)有限公司擁有專業(yè)的加固工程技術(shù)人員和熟練的加固施工隊(duì)伍，專門從事建筑物的檢測(cè)鑒定、加固設(shè)計(jì)、改造加固施工和加固材料的研制生產(chǎn)。 同時(shí)兼營(yíng)鋼結(jié)構(gòu)、建筑物基礎(chǔ)加固與糾偏，防水堵漏、防腐等施工。

在70、80年代，尤其是80年代初，預(yù)制樓板曾經(jīng)火過一把。當(dāng)時(shí)，商品混凝土還沒有形成規(guī)?！，F(xiàn)澆樓板所用的混凝土都是在施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌，攪拌機(jī)械也很簡(jiǎn)陋，質(zhì)量難免參差不齊。而選用預(yù)制樓板一來質(zhì)量有保證，二來經(jīng)濟(jì)，三來施工速度快，非常符合建筑工業(yè)化的潮流。  但到了80年代后期，隨著城市生活水平的提高，再加上商品混凝土、專業(yè)攪拌站、新工具等的普及，預(yù)制樓板的缺點(diǎn)就越來越暴露了。   首先是房間開間尺寸受到預(yù)制板模數(shù)的限制，只能是小開間，墻體很密集，建筑立面也因此不能花樣翻新。于是，大家把目光又移向了現(xiàn)澆樓板方式。樓面養(yǎng)護(hù)與拆模要求：1、跨度在8米以上的混凝土強(qiáng)度為≥100%，8米及8米以下≥75%方可拆模。

電線管敷設(shè)應(yīng)盡量將線管布置在梁內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)澆樓板確需埋置管線時(shí)，線管應(yīng)該在上、下兩層鋼筋的中間；在預(yù)埋線管較集中的地方要預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片；多根線管的集散處采用形分布并且與鋼筋的走向斜交或平行于樓板；嚴(yán)禁三層及三層以上線管的交叉疊放；然而，由于框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)工序多、難度大，如果技術(shù)管理跟不上．就會(huì)留下質(zhì)量隱患。兩根以上管并行時(shí)，水平間距不宜小于50mm，沿管方向增加鋼筋網(wǎng)片，線管布置要有支架固定。

模板支護(hù)

澆筑商品混凝土之前，要保證模板足夠的周轉(zhuǎn)套數(shù)；澆注前將模板澆水均勻濕透，但要避免模板內(nèi)積水；模板及其支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度，且支撐牢固；樓板模板支撐的間距要適宜，使樓板模板剛度與梁模板剛度不至于相差太大；以此盡量做到在模板拆除時(shí)減少對(duì)膠合大模邊角的破壞，減少模板整理的工作量。模板拼縫處縫隙較大時(shí)應(yīng)采取有效的封堵措施，確保整個(gè)模板體系穩(wěn)定可靠，不漏漿。