要明確技術創(chuàng)新項目所要達到的目的。一般中小上海紙箱企業(yè)的技術創(chuàng)新項目應圍繞四個方面來開展：

一是根據市場需要，開發(fā)具有競爭力的新產品；

二是提高產品質量與檔次，增加附加值；

三是提高生產效率，增加單位時間的產量，從而降低制造成本與有效利用資源；

四是降低原輔燃材料與動力的消耗和廢次品的綜合利用（包括低定量、高強度紙板的研究）。技術創(chuàng)新應將有限的資源進行整合，做到有的放矢，不要做無用功而浪費人力等資源與資金。

五是引進先進技術、先進經驗與引進技術創(chuàng)新人才，這是中小型紙箱企業(yè)開展技術創(chuàng)新最直接的方法。但目前，真正的技術人才缺乏，各企業(yè)的技術相對封閉，企業(yè)應予以重視人才的培訓與培養(yǎng)，慎重決策人力資源的投入。

海南紙箱結構設計的流程，結構設計輸入條件包括這三個方面：

　　一、客戶直接或通過通訊工具報單；

　　二、客戶通過業(yè)代表報單；

　　三、設計人員通過市場調研獲?。ㄟ@其中包括組織內部有計劃的對獲取的調研或前兩種條件不能滿足設計要求而進行的調研）。

　　不管采用那一種方式獲得輸入的條件，至少要求獲取以下設計輸入內容：

　　1、 內裝物的性質、形狀、尺寸；

　　2、 內裝物的重量；

　　3、 內裝物的陳列方式；

　　4、 內裝物的運輸方式、堆碼方式；

　　5、 貨物的倉儲環(huán)境、運輸路線、運輸時間；

　　6、 客戶期望的上海紙箱箱型和制作材料；

　　7、 客戶要求的交付時間等；

　　8、 環(huán)保要求或相關的法律法規(guī)的要求；

　　9、 客戶其他的一些要求。

　　對設計輸入條件的獲取，盡量采用書面化的表格形式獲??；如果有條件，也可以采用包裝審查的方式來獲取。在對客戶的調研前，首先要查閱了解該客戶的產品或其他客戶同類產品的產品類型，市場領域，產品的價值、分銷流通系統(tǒng)及產品的尺寸和包裝等。

原紙吸收差異帶來的問題; 由于造紙原料的差異和原紙施膠、壓光、涂布的差異，在吸收性能方面就不同，如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進行疊印時，因吸收性能小，墨的干燥速度就慢一些，所以應減小前一道水墨的粘度，提高后面疊印水墨的粘度。并將線條、文字、小圖案放在一色印刷，把滿版實地放在最后一色印刷，這樣可以提高疊印效果另外把深顏色的放在前面印，把顏色淺的放在后面印，可以遮蓋套印誤差，因為深色覆蓋力強，有利于套印準確，而淺色覆蓋能力弱，放在后印即便有跑規(guī)象也不易觀察出來。技術創(chuàng)新能力從全國來講，在區(qū)域上不相上下，只是科技信息資源，在經濟發(fā)達地區(qū)有獨特的優(yōu)勢。原紙表面的施膠狀況不同也會影響對墨的吸收量。施膠量小的紙吸墨多，施膠量大的紙吸墨少，所以應根據紙的施膠狀態(tài)，調整各墨輥的間隙，也就是調小各墨輥的間隙，來控制印版的著墨量。由此可見，原紙入廠時應對原紙的吸收性能狀況進行檢測，并給印刷開槽機和配墨人員一個原紙的吸收性能參數，以便于他們配墨和調整設備。并針對不同原紙的吸收狀態(tài)，調整墨的粘度和

做好印前設計的工藝技術控制凸印實地版面應避免同色版中拼有細小的陰線條和文字，以免因壓力、供墨無法充分兼顧，容易產生糊版和壓力不均勻現象，影響產品的印刷質量。上光技能上光是包裝商品印后加工的一種常用技能，商品外表經過上光涂布后，可以使印刷品增強耐水、耐曬、耐沖突和耐污染等功能，一起也可進步商品的外表亮度，使商品的層次大大進步。膠凸版面有套印的部位應該盡量拉開距離，使套印版面四周邊緣留有一定的空隙或將淺色版面邊緣適當擴大(使套印版面邊緣可以疊壓遮蓋住)，這樣輕微的套印不準，肉眼上不易察覺。