烘干機設(shè)備大部分構(gòu)件主要材料都是金屬，污泥烘干機設(shè)備、污泥烘干機設(shè)備也好都是由鋼材制造的，金屬有一個缺點就是易腐蝕生銹。所以質(zhì)量再好的烘干機設(shè)備，雖然都做了一些處理噴漆抹油等，但是在使用了一段時間之后還是會容易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。

除了在金屬表面噴漆外還鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。這些都是很好的防銹方法，可以有效避免烘干機設(shè)備腐蝕。

在利用木材烘干設(shè)備烘干木材的過程中會產(chǎn)生各種這樣那樣的缺陷，這些缺陷大多數(shù)是能夠防止或減輕的。下面就由我公司為大家分析一下木材在烘干過程中常見的烘干缺陷和原因：　　

1．溫度顯示：設(shè)定溫度為烘箱內(nèi)自動加熱控制范圍，一般可設(shè)定40-80度，低溫加熱，高溫停止，可保持烘箱恒溫。　　

2．溫度濕度：設(shè)定濕度為烘箱內(nèi)自動排潮控制范圍，智能自控模糊排潮，箱內(nèi)濕度控制誤差3%,可自動控制烘箱內(nèi)濕度。保證潮氣適時排除?！　?

3．將裝好菊花的托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。利用烘干設(shè)備，糧農(nóng)將新收的稻谷送入機器，經(jīng)過烘干處理過程后可直接通過傳送帶送到糧食儲存?zhèn)}庫，整個過程只需要三兩個人操作即可完成，烘干設(shè)備的小屏幕上會清楚地展示稻谷烘干過程的動態(tài)數(shù)據(jù)。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機，點燃熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，看箱內(nèi)有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會有所下降，繼續(xù)供熱。

我公司生產(chǎn)的污泥烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊而且它的裝置占地面積小。同時干燥所需要的熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供的。這樣就縮短了處理時間設(shè)備尺寸變小從而極大地減少了建筑面積及建筑空間。

該污泥烘干設(shè)備使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有水蒸氣和導(dǎo)熱油、熱水以及冷卻水等。這樣既可連續(xù)操作也可間接操作又可在其他領(lǐng)域應(yīng)用。

通常污泥烘干設(shè)備氣體用量少可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備。并采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分。氣體用量很少只須滿足在干燥操作溫度條件下干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。

木材烘干設(shè)備場地的現(xiàn)場安裝

1.劃基礎(chǔ)線，在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線，標(biāo)高線，中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便，準(zhǔn)確并考慮機座安裝后不被遮蓋?！　?

2.安裝木材烘干設(shè)備底座與拖輪　　鏟平墊鐵的位置，劃出底座和拖輪的中心線。按照圖紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達(dá)到一定的強度時，擰緊地腳的螺栓，復(fù)查合格后，再來安裝筒體?！　?

3.安裝木材烘干設(shè)備筒體及滾圈　　先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反的交錯配置，并調(diào)整好墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切記不能一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)?！　?

4.安裝大齒輪　　安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與木材烘干設(shè)備筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在木材烘干設(shè)備筒體上，轉(zhuǎn)動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動，直至校調(diào)合格?！　?

5.安裝小齒輪、減速機和電機　　根據(jù)已經(jīng)裝好的木材烘干設(shè)備大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定的要求，然后固定小齒輪，減速機電機的位置?！　?

6.安裝齒輪罩，讓它與齒輪的邊緣距離勻稱。