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江西強力壓球機直銷價格合理

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發(fā)布時間:2020-07-29 02:07  










     隨著經(jīng)濟與環(huán)保的發(fā)展,潔凈煤及技術(shù)在我國必然大力發(fā)展。型煤壓球機,正是騰達機械基于這種現(xiàn)行需要而研發(fā)的,經(jīng)該型煤壓球機設(shè)備壓制成型的潔凈型煤具有節(jié)約能源,減少污染,投資小效益高等優(yōu)勢,為型煤壓球機設(shè)備的推廣使用奠定了良好的基礎(chǔ)和發(fā)展方向。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前大多城鎮(zhèn),農(nóng)村居民燃料以煤為主,70%的農(nóng)民為原煤散燒,城鎮(zhèn)型煤使用率僅為40-50%。壓球機使用時注意事項(一)主機(機械成型)開機前應(yīng)檢查電器各部是否正常。有60多萬臺工業(yè)和民用鍋爐在燃燒,有1000多家大中小型氮肥廠,用的層燃工業(yè)鍋爐,固定床氣化爐粒度都有要求。 這些煤炭應(yīng)用技術(shù)的欠缺或空白,都需要型煤壓球機設(shè)備來填充,也為日后型煤壓球機行業(yè)的發(fā)展,提供了廣闊的前景空間。

  型煤壓球機構(gòu)造組成及工作原理:

  1.給料部分,主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

  2.傳動部分,主傳動系統(tǒng)為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。

  3.成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機動靈活。 

  型煤壓球機設(shè)備工作時,主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動,將被 壓物料強制壓入主進料口。有60多萬臺工業(yè)和民用鍋爐在燃燒,有1000多家大中小型氮肥廠,用的層燃工業(yè)鍋爐,固定床氣化爐粒度都有要求。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。



 

煤泥壓球機簡介:

鞏義騰達機械,始終努力將煤泥壓球機設(shè)備做的精益求精,我廠煤泥壓球機具有密度高、強度高、硬度高的三高特點,壓輥采用優(yōu)質(zhì)鋼材,輥皮采用65錳鑄造,具有良好的耐磨性能。主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料,凡是粉狀物料,需上爐的都需壓球機來完成。一般情況下,發(fā)電機使用的發(fā)動機要比造粒機、型煤設(shè)備等使用的發(fā)動機壽命要長。該機成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置,是大、中、小型企業(yè)青睞的壓球機產(chǎn)品之一。

騰達煤泥壓球機設(shè)計優(yōu)勢:

隨著經(jīng)濟發(fā)展,對煤泥壓球成型的需求越來越多,我們廠研發(fā)了煤泥專用壓球機。煤泥壓球機是在普通的壓球機上技術(shù)改進形成的,和普通的壓球機原理是一樣的。

1.騰達煤泥烘干機采用了螺旋加壓裝置,成型壓力比以往更大,而且壓力可調(diào),使得成球率更高,成球的硬度更強,成品質(zhì)量更好。

2.騰達壓球機采用了調(diào)速裝置,使得壓球的速度可以隨時調(diào)整,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,成型率高,產(chǎn)品粒度均勻。

3.球窩形狀和光潔度都更好,脫模更加順暢,噪音低,粉塵少。

4.相同產(chǎn)量的壓球機,部件的架構(gòu)和用料更加優(yōu)選,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,節(jié)約場地,工作可靠。

5.采用獨立的出料裝置,球團和粉末進行分離。

6.根據(jù)客戶要求,可壓制各種形體成品,且成型系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,保養(yǎng)工作量小。


 

 壓球機成型一般分為五道工序,即涼料、裝料、預(yù)壓、擠壓和生制品冷卻,下面就來詳細的了解一下這五個工序。

  (1)涼料,經(jīng)過混捏好的糊料,一般溫度達到130-140℃,并含有一定數(shù)量的氣體。涼料的目的是使糊料均勻地冷卻到一定溫度,并充分排除夾在糊料中的煙氣。而9鉻2鉬材質(zhì)是目前壓球機等設(shè)備輥皮市場上最耐磨的一種,它是經(jīng)過鍛打而成的,密度非常高,耐磨性好,這就是為什么很多用戶在問到需要一套最耐磨的輥皮時,價位會那么高的原因。糊料要涼到什么程度再加入擠壓機料室,需視黏結(jié)劑用量,混捏出鍋溫度及糊料的塑性狀態(tài)等情況而定。

 ?。?)裝料,下料前先將擠壓嘴口用擋板擋上,料室四周用蒸汽或電加熱,保持溫度在100℃左右。一鍋料一般分成2-3次加入,應(yīng)先將涼料機圓盤邊緣處溫度較低的糊料裝入料室,后將溫度較高的中間部分。

  

  (3)預(yù)壓,當(dāng)一鍋糊料全部裝入料室后,啟動高壓泵,使主柱塞在較高壓力下,對糊料預(yù)壓1-3min。預(yù)壓的目的是使糊料中的氣體充分排除,并趨于緊密,以提高生制品密度,并使在壓型時壓力均衡。

?。?)擠壓,預(yù)壓結(jié)束后,將擋住擠壓模嘴的擋板落下,再次啟動高壓泵,主柱塞迫使糊料通過擠壓嘴擠出來。

 (5)冷卻,擠出的生制品達到所需標(biāo)準(zhǔn)后,生制品要馬上淋水冷卻并浸泡在冷水中,以防止生制品彎曲或變形。




壓球機設(shè)備生產(chǎn)出來的球團不標(biāo)準(zhǔn)的解決方法:

壓球機設(shè)備生產(chǎn)成品出現(xiàn)形狀不規(guī)范出球不標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象表現(xiàn)為成品球表面不光滑,或者是成品球強度不夠等,不標(biāo)準(zhǔn)的成品會影響企業(yè)的生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量,為避免用戶過多的經(jīng)濟損失。


一個原因則是兩壓輥之間的間距不能過大,當(dāng)兩壓輥間距過大時,在生產(chǎn)時成型的壓力無法傳遞到成品球的中心部位,物料就會脫落下來,這樣就會造成成品球有毛邊,表面不光滑的現(xiàn)象,這時我們需要重新調(diào)整壓球機兩壓輥的間隙,但也要注意兩壓輥之間的間隙不要過小,間隙過小會導(dǎo)致兩輥跑死,無法正常旋轉(zhuǎn),還會減少輥皮的使用壽命。低壓壓球機主要由電機、減速機、機架、壓制成型機構(gòu)、成品輸送機構(gòu)組成,主要特點是體積小、動力小、可移動并配有小型輸送機。

當(dāng)壓球機兩壓輥上的輥皮球窩中心不對照時也會造成出球不標(biāo)準(zhǔn),輕微則導(dǎo)致成品球表面出現(xiàn)毛邊,球窩嚴(yán)重錯位時則導(dǎo)致壓球成品不合格,這時我們只需要調(diào)整兩個對輥,調(diào)整兩輥皮的軸承,使軸承和輥子球窩的中心點對照,這樣,壓球機壓出的球就不會出現(xiàn)毛邊了,也不會出現(xiàn)不光滑或者強度不夠這種不良現(xiàn)象了。按粘合劑的結(jié)合機理又分為:水化結(jié)合、化學(xué)結(jié)合、縮聚結(jié)合、粘附結(jié)合和凝聚結(jié)合。


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