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絲維過濾設(shè)備——防靜電布袋除塵濾袋廠家
袋籠安裝方法
1 安裝時要輕拿輕放,不允許拋擲、不得在地面拖等,以免破壞袋籠表面有機硅噴涂及接口卡環(huán)。
2 袋籠為上、中、下三節(jié),安裝時要兩人配合,先把下一節(jié)小心套入濾袋,留一定長度時,把鋼筋穿入袋籠,然后利用鋼筋把下節(jié)袋籠掛在花板上。然后一人雙手拿上節(jié)袋籠,另一人插銷插入銷孔。
3 上下兩節(jié)袋籠對接后,檢查其對接是否牢靠,插銷是否插入銷孔。
4 整個袋籠框架慢慢向下套入濾袋中,允許快速沖擊袋底,若有異樣的阻塞要查明原因后再套入。
5 檢查袋籠頭蓋與花板的接觸情況,頭蓋與花板的接觸應(yīng)良好,如有較大松動,應(yīng)仔細檢查原因。
6 濾袋、袋籠安裝完后,應(yīng)檢查濾袋底端相互間距,并在凈氣室內(nèi)采用旋轉(zhuǎn)袋籠的方式調(diào)整濾袋底端之間的間距,保證濾袋底部不相互碰撞。
7 安裝好濾袋袋籠后,必須將所有的包裝箱、膜、安裝工具等物質(zhì)拿出凈氣室,不允許有物體掉入已裝好的濾袋袋籠中,若不小心掉入,應(yīng)及時取出。
由于清灰過程中高壓氣流直接向濾袋上方噴射,煙氣進氣方式,煙氣濃度過大,i煙氣過濾速度過大,i煙氣上升速度過快,是造成煙氣破壞的主要原因。
如因安裝過程中,紙板變形引起的濾籠傾斜,不但會帶來機械磨損,還會使濾籠中心線偏移,引起氣流沖刷。清灰氣壓過高、噴管之間氣流分布不均勻和傾斜都是引起上部氣流沖刷的常見原因。
進風(fēng)方式對濾袋產(chǎn)生的沖刷主要是進氣所致,氣流在濾袋內(nèi)分布不均勻,局部氣流過大,對濾袋產(chǎn)生粉塵沖擊,加速濾袋磨損失效。特別是由于研磨氣體局部煙氣流速過大,濾袋損壞的故障更容易發(fā)生。
過濾材料的選擇不時,濾袋的使用壽命較短。由化學(xué)作用引起的濾袋失效為化學(xué)失效,主要表現(xiàn)為水解反應(yīng)、氧化腐蝕和酸堿腐蝕;
聚酯、聚和諾梅克斯是化纖濾料中常用的兩種濾料,發(fā)生水解反應(yīng)。濾料纖維經(jīng)水解后抗拉強度下降,更易發(fā)生磨損。從除塵器頂部的漏水、i煙氣結(jié)露產(chǎn)生的水蒸氣,在高溫環(huán)境下使濾料進行水解,其中氣體含水量越高,溫度越高,水解速度越快。
煙溫過高可分為瞬時高溫和連續(xù)運行高溫。高溫會導(dǎo)致濾袋不可逆失效,如濾袋燒結(jié)、氧化腐蝕、爆燃及高溫收縮等。從影響水解、氧化腐蝕過程的因素中可以看出,當煙氣持續(xù)在高溫下運行時,會加速水解、氧化腐蝕過程。8,工作溫度:≤130℃,瞬間溫度:150℃,耐酸性:優(yōu),耐堿性:中,適用于鋼鐵廠、水泥廠、煤礦等行業(yè)2、三防滌綸針i刺氈,克重:500,厚度:1。因此需要冷卻煙氣,以利于延長濾袋的使用壽命。
除塵器濾袋容易損壞,這3點一定要注意!
1、機械破損
濾袋的機械破損主要表現(xiàn)在濾料無紡層破壞。產(chǎn)生這種現(xiàn)象主要是由于含塵氣體分布不均勻,氣體在進入袋式除塵器中過濾風(fēng)產(chǎn)生加大壓力,對濾袋表面造成沖刷,進而導(dǎo)致無紡層破壞;或者在濾袋更換安裝過程中,濾袋位置安裝不到位,進而在使用過程中不斷摩擦破壞無紡層的外表面;或者在噴吹管安裝過程中,未實現(xiàn)垂直安裝,導(dǎo)致口部位置處出現(xiàn)破損,進而降低其過濾性能。過濾器布:除塵效i率高,通風(fēng)良好,能耐一定強度的酸、堿,而且耐熱性也很好。
2、化學(xué)腐蝕
濾袋中的濾料發(fā)生化學(xué)腐蝕會直接影響袋式除塵器的功能。含塵氣體中含有加強化學(xué)腐蝕物質(zhì),會對濾袋產(chǎn)生堿腐蝕、酸腐蝕、水解腐蝕、氧化腐蝕等,導(dǎo)致濾袋的過濾作用降低。在長時間長氧化腐蝕作用下,不僅縮短了濾料壽命,還降低了過濾效果。
3、高溫灼燒
濾袋在高溫灼燒下,會呈現(xiàn)出強烈收縮、嚴重硬化的現(xiàn)象,嚴重的還會破壞濾袋表層結(jié)構(gòu),直接造成濾袋損壞。具體高溫灼燒情況為:高溫煙氣、高溫顆粒。
在各生產(chǎn)工廠規(guī)模不斷擴大情況下,使用袋式除塵器清除含塵氣體有效降低氣體中的含塵雜質(zhì),有助于提高生產(chǎn)環(huán)境,讓空氣得到凈化。在袋式除塵器中,濾袋是關(guān)鍵組成部分,在濾袋的選擇上要根據(jù)實際的生產(chǎn)流程工藝進行選擇,并且在安裝上盡量不破壞濾袋結(jié)構(gòu),保證濾袋正常使用,充分發(fā)揮濾袋的過濾效果,提高袋式除塵器運作效率。但是經(jīng)過一段時間的使用,阻力逐漸增大,只能開大風(fēng)機以滿足生產(chǎn)需要,但很快就會發(fā)現(xiàn)袋除塵器的通風(fēng)量明顯下降,導(dǎo)致主機產(chǎn)品質(zhì)量下降或揚塵點粉塵濃度升高。