橋梁預(yù)制板的安裝要注意些什么

橋梁預(yù)制板是橋梁制作中必不可少的步驟，它的安裝也十分的重要，一些注意事項是一定要了解清楚的，這樣才能確保預(yù)制板的使用效果優(yōu)良。

在用吊車安裝橋梁預(yù)制板的時候一定要進(jìn)行試吊，這時需要看吊車的起吊能力和吊車的擺放是否合理，切記這是必須要進(jìn)行的一個步驟，起吊機(jī)的梁下嚴(yán)禁有人，還要確保作業(yè)范圍內(nèi)是否有障礙物，吊車的鋼纜以及吊鉤的檢查，必要的一些養(yǎng)護(hù)是否都有，還有就是吊車所在位置的地基穩(wěn)固問題，地基的穩(wěn)固與否嚴(yán)重的影響吊車的安全，這是我們需要十分重視的問題。模板安裝后先臨時固定，用縱橫軸線校正模板位置，用線錘校正模板垂直度。

安全是我們一直在強(qiáng)調(diào)的問題，任何的安裝前提都需要安全的保障，所以我們在安裝橋梁預(yù)制板的時候切記不可大意，一定要多多注意上述問題。

怎么提升橋梁預(yù)制板的承載力

橋梁預(yù)制板具有跨度大、承載力高、施工速度快的特點，主要用來建造工程所用，隨著建設(shè)樓層的增大，它的承載力要求也越來越高，因此要提高預(yù)制板的承載力這樣才能更好的滿足我們的需求。

說道預(yù)制板的承載力，如果橋梁預(yù)制板沒有放平穩(wěn)的話，運輸途中由于道路不平穩(wěn)，會使其因遭到擠壓等問題而造成彎曲，為了避免構(gòu)件的任何移位，必需用預(yù)制板公用的裝置夾停止牢固，裝置夾的數(shù)目、裝置辦法必需到位，增強(qiáng)預(yù)制板的承載力就等于增加了它的硬度，承載力的增強(qiáng)無疑是為橋梁的長期穩(wěn)固做了貢獻(xiàn)。近年來，資料強(qiáng)度有所添加，但在某些情況下，強(qiáng)度的添加是以降低資料的延性與耐性為價值的，而且強(qiáng)度較高的預(yù)應(yīng)力鋼材，有時會添加氫的應(yīng)力腐蝕的風(fēng)險，這些晦氣的特性應(yīng)予以注重。

現(xiàn)在橋梁預(yù)制板的使用范圍越來越廣，這主要依賴于良好的產(chǎn)品特性，使其獲得更好的使用效果，更多預(yù)制板的制作與應(yīng)用資訊了解可來電咨詢。

橋梁空心板常見質(zhì)量問題及原因

橋梁空心板常見質(zhì)量問題及原因

  橋梁空心板結(jié)構(gòu)既可預(yù)制吊裝，也可就地支架現(xiàn)澆，因而被廣泛應(yīng)用于高速公路及路網(wǎng)工程中的中、小橋梁工程中的上部結(jié)構(gòu)。優(yōu)點為跨度小、施工方便、吊裝運輸安全、自重較輕、穩(wěn)定性好具有、成本低、施工簡便等特點。但在空心板預(yù)制過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。下面來看看橋梁空心板常見質(zhì)量問題及原因是什么？優(yōu)點為跨度小、施工方便、吊裝運輸安全、自重較輕、穩(wěn)定性好具有、成本低、施工簡便等特點。

　?。ㄒ唬╊A(yù)制空心板容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題有模板跑模、變形；底板超厚，頂板厚度不足；板的高度超過設(shè)計高度，以及長、寬等幾何尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)埋件位置不準(zhǔn)確，有的甚至漏設(shè)；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋無需預(yù)留孔道，后期穿束，壓漿等工序并可節(jié)約資料，加速施工進(jìn)度。鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求；蜂窩、麻面、空洞，混凝土不密實，頂板產(chǎn)生裂縫，底板混凝土不平整。

   （二）施工工藝未按施工規(guī)范和有關(guān)合同要求進(jìn)行施工；質(zhì)量保證措施不具體，不能進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查、把關(guān)，是出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因。

后張法預(yù)制箱梁

后張法預(yù)制箱梁

1箱梁拆除端模后要及時對錨混凝土鑿毛處理，鑿除混凝土表面砂漿，露出石子。

2 壓漿24h后，鑿除壓漿密封的砂漿，質(zhì)檢人員請監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)錨頭水泥漿是否飽滿，以推斷孔道內(nèi)壓漿質(zhì)量。檢查確認(rèn)沒有問題后，鑿除錨墊板及錨具外的水泥漿體，露出鋼絞線。

3 對錨墊板、錨具及外露鋼絞線用聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水處理。

4 按照設(shè)計圖“通橋（2005）2211－Ⅱ－14”設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，也可以直接利用橋面防裂用鋼筋焊接網(wǎng)，網(wǎng)片與梁端按設(shè)計要求留38mm凈保護(hù)層。

5 制作一端帶有螺紋的φ12鋼筋，將鋼筋旋入錨墊板的絲孔內(nèi)，并將此鋼筋與網(wǎng)片鋼筋焊接，以固定鋼筋網(wǎng)片。

6 模板采用δ＝12mm的小塊竹膠板，竹膠板上鉆孔，將帶有螺紋的φ12鋼筋露出，以便固定模板。模板低于錨穴頂部5cm，以便下灰及振搗。

7 封端混凝土采用C50無收縮混凝土，混凝土配合比為：水0.32：膠凝材料1：砂1.575：大碎石1.539：小碎石0.384：外加劑0.011：0.09。一片箱梁封端混凝土大約0.7m3，混凝土嚴(yán)格按照配合比由混凝土攪拌站拌制，通過攪拌運輸車運至現(xiàn)場，利用灰桶灌到模板內(nèi)。灌注過程中要利用鋼筋或φ30振搗棒振搗。必須保證混凝土質(zhì)量。橋梁板的規(guī)格一般有6、8、10、13、16、20、25、30、35、40、45、50m的。

8 混凝土初凝后即可拆除模板，割除外露鋼筋并留出保護(hù)層。用鋼抹子將混凝土面抹平處理。

9 混凝土終凝后要立即噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)生。

10 封端混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，采用防水涂料對封端新老混凝土之間的交接縫及新混凝土進(jìn)行防水處理。