蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成，而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。 

蝶閥中的橡膠彈性體在連續(xù)使用中，會(huì)產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現(xiàn)象。而傳統(tǒng)的熱硫化工藝很難適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的需要，修復(fù)時(shí)要采用專(zhuān)門(mén)的設(shè)備，消耗大量熱能和電能，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。當(dāng)今逐步采用高分子復(fù)合材料的方法替代傳統(tǒng)方法，其中應(yīng)用的是福世藍(lán)技術(shù)體系。其產(chǎn)品所具備的優(yōu)越的粘著力及出色的抗磨損、抗撕裂性能，確保修復(fù)后達(dá)到甚至超出新部件的使用周期，大大縮短停機(jī)時(shí)間。

軟密封蝶閥:密封面選擇橡膠 氟膠等軟類(lèi)材質(zhì)，在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)閥板（金屬材質(zhì)）與閥體內(nèi)密封橡膠（非金屬材質(zhì)）完全貼合，來(lái)達(dá)到零泄漏的要求。使用廣泛，可用于水處理項(xiàng)目 廢氣處理項(xiàng)目；溫度上，由于受密封材質(zhì)耐溫影響，介質(zhì)在常溫狀態(tài)下的項(xiàng)目使用較多，常用密封材質(zhì)建議使用溫度橡膠（<100℃），氟膠（<150℃）；由于受溫度以及使用時(shí)間的影響，密封材質(zhì)會(huì)慢慢磨損老化，需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)與維護(hù)；對(duì)于要求零泄漏的項(xiàng)目，如水處理項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，這類(lèi)蝶閥是不錯(cuò)的選擇，當(dāng)然選擇使用還要符合其他諸多要求才可。

球閥、蝶閥和旋塞閥都是常見(jiàn)的直角回轉(zhuǎn)閥門(mén)。當(dāng)閥桿相對(duì)于密封元件轉(zhuǎn)動(dòng)九十度，閥門(mén)即可完成從開(kāi)到關(guān)的整個(gè)過(guò)程。這樣的運(yùn)動(dòng)模式意味著密封，因?yàn)樗绕渌?lèi)型閥門(mén)的行程小得多。與線性運(yùn)動(dòng)模式不同，直角回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不容易拖曳雜質(zhì)微粒穿過(guò)密封元件。值得關(guān)注的是閥桿偏心問(wèn)題，有些密封元件對(duì)于執(zhí)行器對(duì)位不準(zhǔn)極為敏感，甚至?xí)?dǎo)致閥桿密封性能降低。