數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。

數(shù)控銑床的愛護方式：維修數(shù)控體系嚴格依照數(shù)控體系的數(shù)控、電氣柜的散熱透風體系操縱及愛護體系的法則，盡管少開的輸入輸送裝置的定期愛護定期檢驗以及直流電機無刷直流電機電刷磨損過渡代數(shù)控柜柜門定期洗刷，會波及電動機的功能，甚而形成電機破損。為此，電機電刷應定期檢驗并調(diào)換。數(shù)控車床，數(shù)控銑床，加工中心，應每年檢驗一次。很長一段時光的備用的印制電路板維修蓄電池備用電路板定期調(diào)換，應定期安裝在數(shù)控體系一段時光，以防破損。

數(shù)控加工有下列優(yōu)點：大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。