滾齒機分為哪幾類？

滾齒機根據(jù)其布局分為立式和臥式兩種。 大中型滾齒機大多是立式的，小型滾齒機，立式滾齒機和專用于加工長軸齒輪的滾齒機都是臥式的。 立式滾齒機分為兩種：工作臺運動和立柱運動。 工件安裝在工作臺上，并由分度蝸輪副帶動旋轉(zhuǎn)，并隨著滾刀的運動而產(chǎn)生生成運動。 攻入斜齒輪時，差速機構(gòu)會使工件產(chǎn)生相應的附加旋轉(zhuǎn)。 工作臺（或立柱）可通過導向滾動沿床移動，以適應不同的工件直徑并進行徑向進給。 一些滾齒機的刀架還可以沿滾刀的軸線移動，以通過切向進給來加工蝸輪。 大型滾齒機還配備了單齒分度機構(gòu)，指銑刀架和差動換向機構(gòu)，用于加工人字齒輪。

滾齒機的調(diào)整步驟

1.無論是否安裝了刀架與刀軸的相交角，都需要在適當?shù)奈恢靡浴捆私羌庸ぎa(chǎn)品（在相同方向上相減，在相反方向上相加，例如減去加工面的角度）。右手工具和右手工具，否則將其添加）。

2.根據(jù)產(chǎn)品參數(shù)計算變速齒輪，差速齒輪和刀式變速齒輪，并正確安裝和鎖定。

3.在啟動機器之前，再次檢查滾刀，工件是否被牢固鎖定以及滾刀是否處于安全位置。

滾齒機廠家來告訴您滾齒機都有哪些特點？

滾齒機的工作運動

（1）主運動：主運動是滾刀的旋轉(zhuǎn)運動。

（2）展成運動：爐架和工件的旋轉(zhuǎn)由伺服電動機驅(qū)動，以驅(qū)動爐架和工件的旋轉(zhuǎn)。伺服電機按照控制指令運動，以嚴格確保滾刀和工件同步。

該解決方案投資大，成本高，對運動控制器的實時控制要求高，控制軟件編程困難。

（3）垂直進給運動：垂直進給運動是滾刀沿工件軸線的連續(xù)進給運動，以在整個齒寬上切出齒形。

將軸向進給修改為由伺服電機驅(qū)動，可以通過調(diào)整速度來獲得所需的進給速度。

（4）徑向進給：工件沿滾刀方向徑向進給，并且垂直進給運動和徑向進給與處理鼓齒輪相連。

如何進步數(shù)控滾齒機的加工精度

齒坯加工

齒坯，特別是大直徑的齒輪毛坯，在夾緊時容易發(fā)生彈性變形，在數(shù)控滾齒機上很難進行補償，這可能會導致齒輪嚙合精度的降低。由于齒面加工通常以齒輪孔和端面為基準平面，因此齒輪毛坯的精度主要對齒輪孔的尺寸精度和形狀精度以及孔和端面的位置精度有更高的要求。例如，對于六級精度的齒輪，定位孔的尺寸和形狀精度為IT6，粗糙度Ra為1.6μm，齒輪定位孔的跳動和端圓跳動公差在125?400mm范圍內(nèi)。不超過0.014。毫米通常，使用兩種加工方法來確保車削的完成：一個設備可以完成孔和參考端面的精加工，或者在個加工的孔的基礎(chǔ)上完成端面和外圓的車削。但是，無論選擇哪種方法，齒輪毛坯都必須滿足規(guī)則的要求，并且必須提供高精度的滾齒定位基準面。