車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在：減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計(jì),提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力；該機(jī)床配置有自動(dòng)送料裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料來連續(xù)，基本實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的流水線作業(yè)。

數(shù)控立鉆操作（保養(yǎng)）規(guī)程：

1、主軸套上每班兩次用油槍加注L-AN32機(jī)械油，低部小孔每半月注一次2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂

2、機(jī)床使用15天換次油，再經(jīng)30天換第二次油，以后每隔3個(gè)月?lián)Q一次油; 換油時(shí)應(yīng)先將舊油放完，再用純凈的煤油清洗后注入清潔的新油，也可根據(jù)潤(rùn)滑油的實(shí)際污染程度及時(shí)更換。

3、插拔插頭或打開產(chǎn)品機(jī)箱前，檢修或更換元器件前；必須切斷產(chǎn)品電源。

4、發(fā)生短路或過載時(shí)，應(yīng)檢查故障，故障排除后方可重新啟動(dòng)。

5、不可對(duì)機(jī)床頻繁通、斷電，斷電后若須重新通電，相隔時(shí)間至少一分鐘。

6、請(qǐng)參照廠家所推薦的切削用量設(shè)定加工參數(shù)，請(qǐng)勿超負(fù)荷使用本機(jī)床。以免對(duì)機(jī)床的精度、壽命造成不良影響。

7、機(jī)床停止工作時(shí)，應(yīng)切斷電源開關(guān)。

車削中心

車削加工中心：在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，增加了C軸和動(dòng)力頭，更的機(jī)床還帶有刀庫(kù)，可控制X、Z和C三個(gè)坐標(biāo)軸，聯(lián)動(dòng)控制軸可以是（X，Z）、（X，C）或（Z，C）。由于增加了C軸和銑削動(dòng)力頭，這種數(shù)控車床的加工功能大大增強(qiáng)，除可以進(jìn)行一般車削外，還可以進(jìn)行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。

數(shù)控軸承車床

通用刀架

數(shù)控車床可以配備兩種刀架：

①專用刀架：由車床生產(chǎn)廠商自己開發(fā)，所使用的刀柄也是專用的。這種刀架的優(yōu)點(diǎn)是制造成本低，但缺乏通用性。

②通用刀架：根據(jù)一定的通用標(biāo)準(zhǔn)（如VDI，德國(guó)工程師協(xié)會(huì)）而生產(chǎn)的刀架，數(shù)控車床生產(chǎn)廠商可以根據(jù)數(shù)控車床的功能要求進(jìn)行選擇配置。

銑削動(dòng)力頭

數(shù)控車床刀架上安裝銑削動(dòng)力頭后可以大大擴(kuò)展數(shù)控車床的加工能力。如：利用銑削動(dòng)力頭進(jìn)行軸向鉆孔和銑削軸向槽。