在滾齒機上加工齒輪哪些傳動鏈加工齒輪的精度影響大？

精度能達到0.01mm，數(shù)控達到的度要高。

滾齒機：　滾齒機(gearhobbingmachine)是齒輪加工機床中應用廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。

用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。

這種機床使用的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。

普通滾齒機的加工精度為7～6級(JB179-83),高精度滾齒機為4～3級。

加工直徑達15米。

如何進步數(shù)控滾齒機的加工精度

由于縮短了數(shù)控滾齒機的傳動鏈，大大降低了傳動誤差，提高了加工精度。但是，對于高精度齒輪，特別是多齒，大直徑，長齒形，精度要求高和加工周期長的齒輪，在軋制過程中需要嚴格的技術(shù)保證，并控制齒輪毛坯和固定裝置的加工，事物，機器調(diào)整和環(huán)境。否則，即使使用數(shù)控滾齒機也很難加工合格的高精度齒輪。滾齒機的數(shù)控系統(tǒng)采用開放式運動控制卡驅(qū)動各軸電機，充分發(fā)揮了數(shù)控平臺上軟，硬件的優(yōu)勢，豐富了開發(fā)環(huán)境。

小模數(shù)滾齒機主要用途及特性本機床主要用來加工直徑為φ80mm以下的，醉大模數(shù)為1.5mm的直齒輪和渦輪。可根據(jù)用戶需求提供不同等級的加工精度。也可以加工螺旋角在±18°以內(nèi)的斜齒輪。本機床的優(yōu)點是操作調(diào)整簡單、性能可靠、加工精度高。本機床是一部半自動滾齒機，工件安裝完畢，機床起動后，進給凸輪將刀架拖板送到切削位置，切削完畢，滾刀自動脫離同工件的接觸。這一特點便于多機管理 。特別適用于加工儀器儀表、輕工電子中的齒輪。

齒輪滾齒機普遍用于各種各樣機械設(shè)備制造領(lǐng)域，比如轎車，大拖拉機，機床，建筑工程機械，開采機械設(shè)備，冶金設(shè)備，，外飾，飛機和航天飛機。 齒輪加工機床可加工各種各樣圓柱體齒輪，錐齒輪和別的齒型零件。 齒輪加工機床的類型許多 ，包含用于加工直徑為毫米的齒輪的中小型機床，用于加工直徑超出十米的齒輪的大中型機床及其用于加工齒輪的很多機床。 加工細致齒輪和高精密機床。