滾齒機(jī)分為哪幾類(lèi)？

滾齒機(jī)根據(jù)其布局分為立式和臥式兩種。 大中型滾齒機(jī)大多是立式的，小型滾齒機(jī)，立式滾齒機(jī)和專(zhuān)用于加工長(zhǎng)軸齒輪的滾齒機(jī)都是臥式的。 立式滾齒機(jī)分為兩種：工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)和立柱運(yùn)動(dòng)。 工件安裝在工作臺(tái)上，并由分度蝸輪副帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并隨著滾刀的運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生生成運(yùn)動(dòng)。 攻入斜齒輪時(shí)，差速機(jī)構(gòu)會(huì)使工件產(chǎn)生相應(yīng)的附加旋轉(zhuǎn)。 工作臺(tái)（或立柱）可通過(guò)導(dǎo)向滾動(dòng)沿床移動(dòng)，以適應(yīng)不同的工件直徑并進(jìn)行徑向進(jìn)給。 一些滾齒機(jī)的刀架還可以沿滾刀的軸線移動(dòng)，以通過(guò)切向進(jìn)給來(lái)加工蝸輪。 大型滾齒機(jī)還配備了單齒分度機(jī)構(gòu)，指銑刀架和差動(dòng)換向機(jī)構(gòu)，用于加工人字齒輪。

滾齒機(jī)的調(diào)整步驟

1.調(diào)試前，請(qǐng)注意檢查與加工有關(guān)的零件：工具欄，工具凸臺(tái)，心軸，工具的定位端面是否滿(mǎn)足加工要求，以及工件的配合間隙是否合理。

具體要求：1）夾具端面跳動(dòng)量在0.006至0.013之間（根據(jù)端面尺寸）；

2）心軸徑向跳動(dòng)小于0.01，上下中心錐跳動(dòng)小于0.01；

3）滾刀刀桿的端面和徑向跳動(dòng)小于0.01，滾刀軸工作臺(tái)的徑向跳動(dòng)小于0.01。

1.開(kāi)啟機(jī)器后，請(qǐng)確保鎖定滾刀軸向（上下）初始進(jìn)給（安全）位置擋塊。

1.手動(dòng)徑向進(jìn)刀，當(dāng)滾刀接觸到工件的外徑時(shí)（為了便于觀察，可以抓住0.1），此時(shí)的位置是有效進(jìn)給位置的起點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上，按以下公式進(jìn)行次進(jìn)給試切：當(dāng)α=（17.5o?22.5o）時(shí)，進(jìn)給量為：L = Mn×2，加工行程完成后，測(cè)量齒厚（ ），而所需的差值ΔSn×1.5之差為加工進(jìn)給量，直到加工出合格的齒厚為止的刀具數(shù)量，然后刀具位置為終加工位置。鏈輪的進(jìn)給量根據(jù)總齒深減去1mm直接送入試切。如果可以在加工位置上進(jìn)行齒根檢測(cè)，則在檢測(cè)之后進(jìn)行進(jìn)給檢測(cè)，直到確定終尺寸為止。