數(shù)控滾齒機的工作原理：當(dāng)泵啟動后主動輪帶動從動齒輪，從動齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個齒輪的齒將進(jìn)口處的油刮走一些，于是形成低壓吸入液體進(jìn)入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn)，壓送到排油口形成高壓而排液。吹風(fēng)氣回收鍋爐主要設(shè)備有那些：燃燒爐、數(shù)控滾齒機、蒸汽過熱器、鍋爐本體、第二空氣預(yù)熱器、軟水加熱器、空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機、送風(fēng)機。

內(nèi)齒輪加工需要進(jìn)行哪些熱處理？

表面淬火

   齒輪經(jīng)表面淬火后需進(jìn)行低溫回火，以便降低內(nèi)應(yīng)力和脆性，齒面硬度一般為HRC45～55。表面淬火齒輪承載能力高，并能承受沖擊載荷。通常淬火齒輪的毛坯可先經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)處理，以便使輪齒心部有一定的強度和韌度。

滲碳淬火

   滲碳淬火齒輪常用含碳量為0.10%～0.25%的合金鋼或高合金鋼制造。滲碳淬火后，齒面硬度HRC58～62，一般需進(jìn)行磨齒或珩齒，以消除熱處理后引起的變形。這類齒輪具有很高的接觸強度和彎曲強度，并能承受較大的沖擊載荷。各種載重車輛中的重要齒輪常進(jìn)行滲碳淬火處理。

滾齒機廠家來告訴您滾齒機都有哪些特點？

滾齒機的工作運動

（1）主運動：主運動是滾刀的旋轉(zhuǎn)運動。

（2）展成運動：爐架和工件的旋轉(zhuǎn)由伺服電動機驅(qū)動，以驅(qū)動爐架和工件的旋轉(zhuǎn)。伺服電機按照控制指令運動，以嚴(yán)格確保滾刀和工件同步。

該解決方案投資大，成本高，對運動控制器的實時控制要求高，控制軟件編程困難。

（3）垂直進(jìn)給運動：垂直進(jìn)給運動是滾刀沿工件軸線的連續(xù)進(jìn)給運動，以在整個齒寬上切出齒形。

將軸向進(jìn)給修改為由伺服電機驅(qū)動，可以通過調(diào)整速度來獲得所需的進(jìn)給速度。

（4）徑向進(jìn)給：工件沿滾刀方向徑向進(jìn)給，并且垂直進(jìn)給運動和徑向進(jìn)給與處理鼓齒輪相連。

如果您希望數(shù)控滾齒機的主動裝卸機械手的使用壽命長達(dá)10年，則需要注意通常使用中的數(shù)控機械手的維護(hù)。 十年內(nèi)，每年可節(jié)省5萬元。 這樣算下來，為該公司節(jié)省了一半的資金。 現(xiàn)在，讓我們談?wù)勅绾尉S護(hù)數(shù)控機床的機械手。

準(zhǔn)確的設(shè)備

首先是數(shù)控機床機械手的設(shè)備。 我們還應(yīng)該更加注意數(shù)控機床機械手的設(shè)備。 有必要確保每個組件的設(shè)備都就位。 我們必須知道，不正確的設(shè)備不僅會影響美觀，還會影響應(yīng)用過程。 它也將構(gòu)成缺點的外觀，并且使用壽命將大大縮短。