MVR蒸發(fā)器的運行：

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青島藍清源環(huán)保科技有限公司MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理：（1）用電加熱代替新鮮蒸汽加熱和低功耗；（2）通過蒸發(fā)產(chǎn)生的兩個蒸氣被壓縮，并充分利用；

MVR板式蒸發(fā)器優(yōu)點：

傳熱系數(shù)高：這種結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器，具有多變的流場，使得料液極易達到旺盛湍流狀態(tài)，其傳熱系數(shù)是列管式的2-3倍；

不易堵塞：料液在換熱面形成擾動流，能夠沖刷換熱面，使粘附在換熱面的結(jié)垢體脫落，延緩了結(jié)垢周期；

表面非常光滑：采用成熟的加工工藝，使得換熱面表面粗糙度控制在非常低的值，使得污染物難以粘附。這種類型的換熱器結(jié)垢速率只有列管式換熱器的1/5；

容易清洗、維修：采用板片式結(jié)構(gòu)，可以輕易的拆卸換熱面，任何一塊污染的或者是損壞的換熱面都可以輕易的更換。

MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是目前的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。

目前，我國能源逐漸緊缺，能源消耗成本越來越高，MVR蒸汽壓縮設(shè)備的優(yōu)勢已被業(yè)內(nèi)逐步認可并推廣，隨著國家政策的引導(dǎo)與科技的發(fā)展，MVR技術(shù)在中藥濃縮領(lǐng)域?qū)玫礁訌V泛地應(yīng)用，在提高中藥濃縮生產(chǎn)效率、降低企業(yè)能耗和保護環(huán)境等方面，具有非常重要的意義。正常運轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行壓縮，將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器價格,工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器價格

MVR蒸發(fā)器專業(yè)廠家？

（1）低能耗、低運行費用。理論上，使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備可節(jié)省80%以上的能源；實際上，蒸發(fā)1000kg1水分所需的能量僅為是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6到1/5（注：當物料不同時，能耗有所改變），其運行成本也顯著降低，一般只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的35~50%。  

（2）設(shè)備緊湊，占地面積小。與多效蒸發(fā)相比，可以減少50%以上的占地面積。

（3）配套公用工程少。MVR的加熱室就是蒸汽冷凝器，它無需單獨設(shè)置蒸汽冷凝器以及龐大的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，可以節(jié)省90%以上的冷卻水。  

（4）主要使用電能。除設(shè)備啟動階段需要少量工業(yè)蒸汽加熱外，正常運行過程中只需要清潔型的電能，而無需工業(yè)蒸汽。  

（5）運行平穩(wěn)、自動化程度高。MVR系統(tǒng)通過DCS/PLC、工業(yè)計算機與組態(tài)軟件的形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力與轉(zhuǎn)速等，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。  

（6）采用單級真空蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度低（45~85 ℃ ），特別適用于熱敏性物料蒸發(fā)的濃縮。工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器價格,工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器價格

蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細管，管外是蒸汽，物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進入分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出，進入余熱模塊中的板式換熱器，用來預(yù)熱進入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過壓縮機進行壓縮，然后經(jīng)通過管路再次進入蒸發(fā)器。  設(shè)備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預(yù)熱，可以減少設(shè)備啟動的時間。正常運轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行壓縮，將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器價格,工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器價格

1.  

膜濃縮后的廢水通過進料泵經(jīng)預(yù)熱后進入MVR系統(tǒng)，進料經(jīng)過電磁流量計計量后把電信號傳送給PLC，PLC根據(jù)操作人設(shè)定的流量調(diào)節(jié)進料泵轉(zhuǎn)速使進料量恒定在設(shè)定值。

2.  

進料經(jīng)過預(yù)熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進入蒸發(fā)器。

為了適應(yīng)結(jié)晶蒸發(fā)過程本系統(tǒng)采用強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器，本系統(tǒng)由預(yù)熱器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)泵等機泵設(shè)備、結(jié)晶分離器、儲罐等組成，在換熱器的管程中被殼程蒸汽加熱溫度升高，在強制循環(huán)泵的推動下進入結(jié)晶分離器后壓力降低溶液產(chǎn)生閃蒸，產(chǎn)生的二次蒸汽在分離器中上升從蒸汽管路排出，再經(jīng)汽液分離器分離后，進入羅茨式壓縮機進行增壓升溫，產(chǎn)生的蒸汽作為蒸發(fā)器的加熱熱源，工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器價格

整個系統(tǒng)熱源形成閉路循環(huán)，溶液產(chǎn)生過飽和使晶核成長，當晶核成長到較大晶體時沉降到結(jié)晶分離器底部，較小的晶核和物料一同流入換熱器繼續(xù)進行蒸發(fā)。

強制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過四級除沫器濾除大部分霧沫液滴，再經(jīng)過汽液分離器后，純凈的二次蒸汽通過壓縮機壓縮后溫度上升，壓縮后的蒸汽進入強制循環(huán)加熱器的殼程作為加熱熱源。

3.  

經(jīng)過濃縮的晶漿進入離心機，在離心力作用下母液被分離出來排入母液罐，無機鹽結(jié)晶在料槽中直接包裝處理。工業(yè)mvr多效蒸發(fā)器價格