2、工作壓力：我公司對(duì)耐高壓橡膠接頭生產(chǎn)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍，破壓力為工作壓力的3倍，目前在各個(gè)工程中使用正常，未出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

3、膠料的拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率的測(cè)定按GB/T528的規(guī)定的兩倍進(jìn)行。

4、橡膠與織物的粘和強(qiáng)度的測(cè)定按GB/T532的規(guī)定兩倍進(jìn)行。

5、膠料的耐酸、耐堿試驗(yàn)按GB/T1690的規(guī)定兩倍進(jìn)行。

6、產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可出廠。

濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。

1．毛細(xì)纖維吸油濾袋 　由預(yù)過(guò)濾層、主過(guò)濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專(zhuān)為有效地吸附液體中的油脂而設(shè)計(jì)的。過(guò)濾材料中的空隙率高達(dá)80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達(dá)濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）

2．對(duì)精度無(wú)縫濾袋 　由純聚毛細(xì)纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過(guò)濾材料，用以提供分層過(guò)濾；

　內(nèi)套大口徑濾芯，用以進(jìn)一步增強(qiáng)整體的深層過(guò)濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚濾袋的五倍以上。高過(guò)濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。

3．絲網(wǎng)濾袋 　供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚多股絲網(wǎng)。高過(guò)濾精度20um 　特點(diǎn)：對(duì)過(guò)濾精度、高韌性、抗破壞、無(wú)纖維游離、可反復(fù)使用。

1）新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機(jī)的蒸氣接觸反應(yīng)；③與水分發(fā)生反應(yīng)。

3）濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。

4）更換下來(lái)的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

5)除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。

水泥散裝機(jī)布袋是怎么工作的呢？

水泥散裝機(jī)伸縮布袋的工作過(guò)程也就是工作流程或工作原理，該機(jī)用于散裝粉體物料的裝車(chē)或裝船，具有、環(huán)保的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，水泥散裝機(jī)究竟是遵循怎樣的流程來(lái)進(jìn)行工作的，：水泥散裝機(jī)伸縮布袋水泥散裝機(jī)的干式機(jī)械除渣系統(tǒng)是由機(jī)械除渣、負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)與渣倉(cāng)系統(tǒng)三大部分組成，其工作流程是，850℃左右的高溫爐渣直接落在排渣上，并依靠爐膛負(fù)壓把空氣吸入來(lái)冷卻爐渣至150-200℃，經(jīng)過(guò)碎渣機(jī)的破碎后進(jìn)入到渣倉(cāng)，后通過(guò)負(fù)壓輸送、氣固的分離，被收集到灰罐，然后經(jīng)過(guò)卸灰球閥卸到儲(chǔ)渣倉(cāng)，后有水泥散裝機(jī)伸縮布袋裝車(chē)運(yùn)走，整個(gè)裝車(chē)過(guò)程絲毫不用水，并且還可將冷空氣加熱至300℃-400℃之間，回收爐渣中的熱量，減少鍋爐的熱量損失，提高鍋爐的使用效率