熱鍍鋅鋼絲繩卡頭定制

a) 卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，U型環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大1-3mm，凈距離太大不宜卡緊繩子，容易發(fā)生事故。 b) 上卡頭時(shí)一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1/3—1/4直徑時(shí)為止，并在繩受力后，再將卡頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠。 c) 卡頭要一順排列，U型部分與繩頭接觸，不能與主繩接觸，如圖a所示。如果U型部分與主繩接觸，則主繩被壓扁后，受力是容易斷絲。d) 為了便于檢查接頭是否可靠和發(fā)現(xiàn)鋼絲繩是否滑動(dòng)，可在后一個(gè)卡頭后面大約500mm處再按一個(gè)卡頭，并將繩頭放出一個(gè)“安全彎”。如圖b所示。（1）卡頭的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子。這樣，當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí)。“安全彎”首先被拉直，這時(shí)就應(yīng)該立即采取措施處理。

一般使用鋼絲繩的用戶都比較關(guān)注不銹鋼鋼絲繩的使用壽命，鋼絲繩壽命的長短會(huì)直接影響著企業(yè)成本支出。通常對(duì)于正常工作作業(yè)忠使用的鋼絲繩而言，鋼絲繩的報(bào)廢原因大多是因?yàn)閿嘟z太多，導(dǎo)致鋼絲繩的金屬截面減小到國家規(guī)定的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。雖然造成斷絲的原因有很多。但鋼絲繩的斷絲的主要原因是鋼絲繩的疲勞，其中鋼絲繩磨損也是造成斷絲的原因之一，但不是主要原因。需要用到的鋼絲繩設(shè)備在使用過程中，一些損傷和不正常的壓傷會(huì)造成斷絲的提早。但造成鋼絲繩壽命縮短的主要原因還是疲勞斷絲。鋼絲繩的繩卡主要用于鋼絲繩的臨時(shí)連接和鋼絲繩穿繞滑車組時(shí)后手繩的固定，以及扒桿上纜風(fēng)繩繩頭的固定等，包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼絲繩及光面鋼絲繩。造成疲勞斷絲的原因有很多。從鋼絲繩本身的質(zhì)量來講，材質(zhì)和拔絲工藝的影響，繩芯不好也有影響；從使用方面來講，沒有潤滑，提升鋼絲繩在卷筒上咬繩，滑輪輪槽不正確，索道上抱索器形狀不適，固定抱索器長時(shí)間不移位，輪徑/繩徑比太小等都是原因。

長鋼絲繩的壽命的方法有很多，其中一方面我們必須從選購環(huán)節(jié)入手，選擇品質(zhì)好的不銹鋼鋼絲繩產(chǎn)品，另一方面也就是使用中大家各類操作規(guī)范與養(yǎng)護(hù)事項(xiàng)的貫徹實(shí)施，兩方面結(jié)合才能確保不銹鋼鋼絲繩有好的使用壽命。不銹鋼絲是很重要一種材料，它被廣泛的應(yīng)用到石油、電子、化工、、機(jī)械、建筑、、航空航天、等各種重要的行業(yè)和領(lǐng)域。從鋼絲繩本身的質(zhì)量來講，材質(zhì)和拔絲工藝的影響，繩芯不好也有影響。不銹鋼絲的種類也有很多，不同的型號(hào)決定了它們不同的用途。

我們工作人員操作的時(shí)候，要盡量的讓卷筒內(nèi)部和模盒之間保持水流量，如果發(fā)現(xiàn)鋼絲已經(jīng)得到了冷卻，而且還斷水就應(yīng)該停止車輛的運(yùn)作。一般情況下，模盒內(nèi)的水溫溫度不能夠超過五十?dāng)z氏度，而且水箱里面的潤滑液也是需要保持循環(huán)狀態(tài)的，潤滑液的溫度不能夠超過七十五攝氏度，每個(gè)班次需要進(jìn)行一次檢查。 在我們進(jìn)行拉絲的時(shí)候，要注意應(yīng)該嚴(yán)格的遵守操作順序。不能夠以跳模的方式來進(jìn)行操作。二、特點(diǎn)：與鋼絲繩等強(qiáng)度，使用安全，外形美觀過渡平滑，吊裝作業(yè)安全負(fù)荷大，可抗擊沖擊負(fù)荷，使用壽命長。對(duì)于鋼絲繩上鋼絲的直徑也應(yīng)該謹(jǐn)慎檢查，可以將其保留于被允許的偏差之內(nèi)。但是如果它的直徑已經(jīng)超過了規(guī)定范圍內(nèi)的誤差，就應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行更換，不能夠繼續(xù)投入下一個(gè)操作流水線之中。