玉米脫粒機常見故障有哪些，是哪些原因造成的及處理方法有哪些？下面通過六個方面進行簡單闡述供參考，具體詳情請咨詢我們的技術(shù)人員：

  一、上料裝置返回玉米穗

　　1.原因：瞬間喂入量過大。

　　2.排除方法：適量均勻連續(xù)喂入。

　　二、滾筒堵塞

　　1.原因：滾筒末端排出口調(diào)節(jié)板小。

　　2.排除方法：滾筒調(diào)節(jié)板調(diào)大些或同時把分離出口調(diào)大。

　　三、脫凈率不達標(biāo)

　　1.原因：籽粒含水量過大，滾筒調(diào)節(jié)板過大，滾筒轉(zhuǎn)數(shù)低，釘齒磨損嚴重，喂入量不均勻。

　　2.排除方法：晾曬玉米，調(diào)整滾筒調(diào)節(jié)板，提高滾筒轉(zhuǎn)速，更換釘齒，均勻連續(xù)喂入。

　　四、夾帶多

　　1.原因：滾筒出口大，滾筒轉(zhuǎn)速高，分離室出口大。

　　2.排除方法：調(diào)整滾筒末端調(diào)節(jié)板和分離調(diào)節(jié)板，使它們的出口變?。涣硗饪山档娃D(zhuǎn)速。

　　五、清選不凈

　　1.原因：篩面與吸風(fēng)口調(diào)節(jié)板距離過小，風(fēng)量大。

　　2.排除方法：適當(dāng)開啟吸風(fēng)道上蓋板，調(diào)大吸風(fēng)口調(diào)節(jié)板與篩面距離，降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速。

　　六、出粒器停轉(zhuǎn)

　　1.原因：三角帶過松，大小傘齒輪分離，葉片和軸分離。

　　2.排除方法：調(diào)緊或更換三角帶，清理堵塞；調(diào)節(jié)大小傘齒輪齒距，葉片和軸重新焊接。

新置種子脫粒機使用注意事項

　　種子脫粒機是一種十分常見的農(nóng)用機械，對于新置設(shè)備，為使其發(fā)揮出更好的應(yīng)用效果，山科機械的工作人員提醒大家，還需要注意一些細節(jié)事項。

　　新購置的種子脫粒機在使用發(fā)動機之前，操作人員需要先仔細的閱讀使用說明，注意使用規(guī)定牌號的燃油，并確保加油器的清潔。此外，設(shè)備加注的潤滑油也要保持清潔夠量，并定期更換。與此同時，切忌使發(fā)動機在缺水的狀態(tài)下運行，這將導(dǎo)致設(shè)備加速損壞。

　　對于新置的種子脫粒機，我們不要立刻讓它帶負荷運行，應(yīng)先對其進行試運轉(zhuǎn)磨合，在這之后清洗機油濾網(wǎng)并清理其中的殘留物，如有必要還需要更換機油并清洗油底殼。值得注意的是，一定不要對新設(shè)備進行改裝或任意調(diào)動發(fā)動機轉(zhuǎn)速和壓油泵的供油量和供油壓力，以避免問題的出現(xiàn)。

　　總而言之，新置種子脫粒機在運行的時候，應(yīng)嚴格按照廠家說明的要求去做，不超載、不超喂料、不長期超負荷工作。新鄉(xiāng)市山科機械制造有限公司一直以來在脫粒設(shè)備的生產(chǎn)制造中不斷探索創(chuàng)新，為客戶提供更好的產(chǎn)品與服務(wù)，如有相關(guān)需求可直接與我們聯(lián)系。

種子脫粒機維護時應(yīng)做哪些檢查工作？

　　在對種子脫粒機進行維護的時候，一定要先做好檢查工作，這樣才能確保設(shè)備日后的正常運轉(zhuǎn)以及工作效率。那么我們都應(yīng)該進行哪些檢查工作呢，接下來跟著山科機械一起來學(xué)習(xí)一下吧。

　　首先，種子脫粒機維護時應(yīng)先將設(shè)備的外部清理干凈，并檢查所有的緊固螺釘，如果出現(xiàn)松動情況，應(yīng)及時加以緊固處理。同時，檢查設(shè)備各部件是否完好安全，有無開焊、裂紋或變形現(xiàn)象的出現(xiàn)。檢查設(shè)備的入料口，看其長寬是否合適，有無安全護照與安全警告標(biāo)識。進行一系列外部檢查后，便可以對種子脫粒機進行試運轉(zhuǎn)檢查了。啟動設(shè)備，觀察是否有異常情況的出現(xiàn)，如卡帶、摩擦、碰撞或異響等，并用動力機械帶帶動脫粒機低速運轉(zhuǎn)，觀察各部分的運轉(zhuǎn)情況。

　　此外，輸送鏈也是檢查的要點之一，若發(fā)現(xiàn)嚴重變形、磨損或裂紋等情況應(yīng)及時給予更換。當(dāng)然，還要對設(shè)備進行檢查與調(diào)整工作，通常情況下，小麥種子脫粒機滾筒轉(zhuǎn)速為1500r/min，保證滾筒的靈活轉(zhuǎn)動，同時檢查紋桿或釘齒的固定情況，如發(fā)現(xiàn)形變不得焊接修復(fù)，應(yīng)及時更換。