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AGV自動(dòng)搬運(yùn)車
AGV自動(dòng)搬運(yùn)車的組成結(jié)構(gòu)
車體——AGV的主體部分,車架和相應(yīng)的機(jī)械裝置所組成,是其他總成部件的安裝基礎(chǔ)。
驅(qū)動(dòng)電源——AGV常采用24V和48V直流蓄電池為動(dòng)力。常采用鉛酸電池或鋰電池,鋰電可自動(dòng)充電,24小時(shí)可工作。
控制器——接受控制中心的指令并執(zhí)行相應(yīng)的指令,同時(shí)將本身的狀態(tài)(如位置、速度等)及時(shí)反饋給控制中心。
AGV運(yùn)輸車
搬運(yùn)機(jī)器人
物流通道的要求物流通道是保證物料準(zhǔn)時(shí)送達(dá)的重要途徑,通道的寬度直接決定智能物流搬運(yùn)機(jī)器人的效率。原則上是物流通道越寬越好,但是實(shí)際情況是為了提高單位面積的生產(chǎn)能力,物流通道的寬度會(huì)受到很大的限制。尤其在廠房租金較高區(qū)域,物流通道寬度通常較小。
單向通道寬度:在搬運(yùn)物料的外邊緣兩側(cè)各預(yù)留100-150mm的寬度。(比如:叉車搬運(yùn)的搬運(yùn)托盤后,寬度的尺寸是1200mm,所以單向通道的寬度至少預(yù)留1500mm)。
早期AGV小車自動(dòng)運(yùn)行時(shí)只能單向行駛,因而適用環(huán)境受到局限。為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求,近年來國外已有在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)能前進(jìn)和后退和旋轉(zhuǎn)的AGV產(chǎn)品,這些成就歸功于行走機(jī)構(gòu)的進(jìn)步。
兩輪差速的行走機(jī)構(gòu) 這種行走機(jī)構(gòu)兩行走驅(qū)動(dòng)車輪對(duì)稱布置在前后中線上兩支承輪前后分別布置在以兩行走輪支點(diǎn)為底邊的等腰三角形頂點(diǎn)處。小車靠兩側(cè)行走驅(qū)動(dòng)輪差速轉(zhuǎn)向因此不必設(shè)置舵輪。該小車機(jī)構(gòu)簡單、工作可靠、成本低。在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下小車能做前進(jìn)、后退行駛并能垂直轉(zhuǎn)彎機(jī)動(dòng)性好。和帶舵輪的四輪行走機(jī)構(gòu)小車相比該車由于省去了舵輪不僅可以省去兩臺(tái)駕駛馬達(dá)還能節(jié)省空間小車可以做的更小些。近年來這種機(jī)構(gòu)的小車得到廣泛應(yīng)用。 為了提高行駛時(shí)車體橫向穩(wěn)定性可將兩輪差速的四輪行走機(jī)構(gòu)做如下改進(jìn)將支承輪由原來的兩個(gè)增加到四個(gè)分別布置在小車底盤的四個(gè)角處。