山西慧達(dá)澳星科技有限公司為您介紹：煤礦用縱向撕裂檢測(cè)報(bào)價(jià)

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皮帶輸送機(jī)輸送帶縱向抗撕裂的強(qiáng)度為內(nèi)部橡膠的黏合度本身，當(dāng)輸送帶縱向承受的拉力超過(guò)其抗縱撕強(qiáng)度時(shí)，會(huì)導(dǎo)致縱向撕帶。

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在輸送機(jī)皮帶縱向撕裂事故發(fā)生前對(duì)縱向撕裂的可能性進(jìn)行預(yù)防，將大大降低縱向撕裂事故的發(fā)生率，屬于主動(dòng)式防護(hù)。近年國(guó)內(nèi)外研究和開(kāi)發(fā)的皮帶縱向撕裂的防護(hù)設(shè)施有：

      (1)加強(qiáng)裝載點(diǎn)的管理，勿使鋼釬、工字鋼、木材等長(zhǎng)物料落入料倉(cāng)；其次在入料口增設(shè)擋料防止大塊物料落入；

      (2)吐料口使用往復(fù)式或振動(dòng)給料機(jī)，取代閘門式漏斗，減少裝載點(diǎn)膠帶的撕裂；

      (3)漏斗與輸送帶之間的落料高度或運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)的落差應(yīng)符合規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，保證不使大塊物料對(duì)輸送帶產(chǎn)生較大的沖擊；

      (4)保持漏斗或擋板導(dǎo)料槽完好，避免貨載直接砸向輸送帶；

      (5)及時(shí)更換損壞或磨損過(guò)限的托輥；

      (6)落實(shí)輸送機(jī)及放煤工的崗位責(zé)任制，及時(shí)調(diào)整膠帶跑偏和處理突發(fā)性的問(wèn)題；

      (7)落實(shí)巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患隨時(shí)處理；

      (8)在初始裝料處裝上電磁除鐵器，漏斗面上增加格柵等。

輸送機(jī)皮帶撕裂故障解決措施

1、從源頭主動(dòng)防止撕裂

加強(qiáng)物料質(zhì)量的控制，增加除雜設(shè)備進(jìn)行除雜。在初級(jí)皮帶前設(shè)置除大塊裝置，減少大塊物料進(jìn)入整個(gè)輸送系統(tǒng)。

2、增大溜槽的通過(guò)能力

在溜槽寬度因皮帶寬度而決定的前提下，向上擴(kuò)大溜槽出口，盡量增大其通過(guò)能力，避免卡住雜物或大塊物料。

3、加強(qiáng)設(shè)備的管理

提高皮帶巡視和檢查力度，特別是對(duì)帶式輸送機(jī)其他附屬設(shè)備的管理，如轉(zhuǎn)載漏斗、清掃器等設(shè)施的檢查，防止襯板等尖銳物件脫落。

將縱向撕裂檢測(cè)裝置安裝于皮帶下方，兩根引出線分別接至KHP-Z帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置主機(jī)的“接地”和“撕帶”接口上，皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用手輕輕壓按撕裂傳感器傳感面，皮帶機(jī)應(yīng)停機(jī)，監(jiān)控儀主機(jī)面板上的“撕帶”指示燈亮，同時(shí)應(yīng)發(fā)出響亮的“撕帶”語(yǔ)言報(bào)警聲。其中前一種是由大尺寸長(zhǎng)桿利器卡于溜槽底部，受皮帶驅(qū)動(dòng)力作用而劃傷皮帶。