改性乳化瀝青設(shè)備主要配置系統(tǒng)如下：

1、板式換熱冷卻循環(huán)系統(tǒng):改性乳化瀝青經(jīng)過板式換熱器，利用水循環(huán)冷卻降溫后進(jìn)入成品儲存罐，以增強儲存穩(wěn)定性。同時換熱后的熱水可用于皂液的配置，節(jié)約能源。

2、電氣系統(tǒng)：主要由各電機的控制系統(tǒng)、電源、各執(zhí)行元件及電器顯示系統(tǒng)組成。

3、皂液摻配系統(tǒng)：由熱水罐與皂液罐及相應(yīng)管道組成。皂液摻配系統(tǒng)中所有與皂液接觸的部位：采用防腐蝕的材料和技術(shù)處理，以提高系統(tǒng)的使用壽命。

改性乳化瀝青設(shè)備

改性瀝青是指添加了橡膠、樹脂、高分子聚合物、磨細(xì)了的膠粉等改性劑，或采用對瀝青進(jìn)行輕度氧化加工，從而使瀝青的性能得到改善的瀝青混合物。用它鋪設(shè)的路面有良好的耐久性、抗磨性，實現(xiàn)高溫不軟化，低溫不開裂。    

改性瀝青的優(yōu)良性能來源于它所添加的改性劑和世界先進(jìn)膠體磨；改性劑在溫度和動能的作用下不僅可以互相合并，而且還可以與瀝青發(fā)生反應(yīng)，從而極大地改善了瀝青的力學(xué)性質(zhì)，同時在高速旋轉(zhuǎn)的膠體磨的作用下，改性劑的分子被裂解，形成了新的結(jié)構(gòu)然后被到磨壁上再反彈回來，均勻地混合到瀝青當(dāng)中，如此循環(huán)往復(fù)，不僅使瀝青與改性得了均化處理，而且使改性劑的分子鏈相互牽拉，網(wǎng)狀分布，提高了混合料的強度，增強了能力。

清理改性乳化瀝青設(shè)備整體式新型節(jié)能瀝青加熱罐是為道路施工和養(yǎng)護(hù)單位設(shè)計的燃煤直熱式瀝青儲存加溫裝置。實現(xiàn)了瀝青的加熱與預(yù)熱，高溫瀝青的產(chǎn)出與瀝預(yù)熱瀝青的補充在封閉狀態(tài)下等量、同步、自動進(jìn)行。清理改性乳化瀝青設(shè)備大大縮短了升溫時間，節(jié)約能源，杜絕了瀝青的老化，減少了操作程序，降低了設(shè)備投資和瀝青的生產(chǎn)成本。

改性乳化瀝青成套生產(chǎn)機組功能：

1.實時測量、監(jiān)控流量、比例、溫度及液位

2.鍵盤設(shè)定油、水比例，生產(chǎn)速度、生產(chǎn)量、控制參數(shù)、報警參數(shù)及傳感修正值等，設(shè)定值可長期不丟失（關(guān)機一年以上）

3.油水設(shè)定比例帶寬（10%-90%）

4.自動控制、匯總紀(jì)錄、打印生產(chǎn)報告單。

改性乳化瀝青成套設(shè)備組成：

該套設(shè)備包括水處理、水儲罐、水自動計量控溫系統(tǒng)、瀝青儲罐、瀝青外溫系統(tǒng)、熱水泵皂液配料系統(tǒng)、皂液暫存罐、皂液輸送泵、皂液外溫系統(tǒng)及計量系統(tǒng)、過濾器、熱瀝青輸送泵及計量系統(tǒng)、三級管線式乳化機、乳化瀝青降溫系統(tǒng)及回收裝置，成品罐和電氣自動控制系統(tǒng)組成。