貫通吹掃的目的

（1） 通過吹掃，清除施工過程中進入設備、管道中的焊渣、泥砂以及管道中的油污和鐵銹。

（2） 對設備和管道中的法蘭等靜密封點進行初步試漏、試壓。

（3） 貫通流程，熟悉基本操作，暴露有關管線、設備問題。

（4） 熟悉流程，提高操作人員技術素質和實際操作能力。

吹掃前要掌握每一條管道的吹掃流程、吹掃介質和注意事項，清楚吹掃介質的給入點或臨時給入點，每條管道的排放點和臨時排放點。對排放點要做好遮擋工作，防止將污物吹入設備和后路管線。

新建裝置的設備、管線內可能存在施工過程中遺留的焊渣、泥沙及其他雜物，檢修裝置在施工過程中可能產生鐵銹，為避免裝置在運轉中發(fā)生雜物堵塞閥門、管線和設備，對泵體、葉輪產生磨損，因此裝置開工前必須進行沖洗和吹掃。吹洗時管道的贓物不能進設備，設備吹出的贓物也不能進入管道，吹洗時可以用木錘敲打管子。同時可以進行流程貫通，檢查工藝管道是否暢通，工藝管線安裝是否正確，使操作人員熟悉工藝流程。工藝管線、設備吹掃所用介質應根據其工藝及設備的狀況不同而選擇不同的吹掃介質。

管道吹掃與清洗的技術要求

（1）管道壓力試驗合格后，編制管道吹洗方案，進行吹掃與清洗。

（2）根據管道的使用要求、工作介質、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場條件及管道內表面臟污程度確定管道吹洗方法，并應符合下列規(guī)定：

①公稱尺寸大于或等于600㎜的液體或氣體管道，宜采用人工清理。

②公稱尺寸小于600㎜的液體管道宜采用水沖洗。

③公稱尺寸小于600㎜的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃。

④蒸汽管道應采用蒸汽吹掃，非熱力管道不得采用蒸汽吹掃。

⑤對有特殊要求的管道，應按設計文件規(guī)定采用相應的吹洗方法。

⑥需要時可采取高壓水沖洗、空氣吹掃或其他吹洗方法。

⑦潤滑、密封及控制系統(tǒng)的油管道，應在機械設備和管道酸洗合格后,系統(tǒng)試運行前進行油清洗。

（3）管道吹洗前，應仔細檢查管道支吊架的牢固程度，對有異議的部位應進行加固。