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增碳劑在裝料時(shí)加入爐內(nèi)
裝料時(shí)將增碳劑與爐料混勻,置于感應(yīng)電爐的底層和中部,增碳效率較高。關(guān)于不同增碳劑的增碳效率,美國有人在保持其他條件不變的情況下進(jìn)行過對(duì)比試驗(yàn),此處簡述其要點(diǎn)如下:
在無心感應(yīng)電爐中熔煉灰鑄鐵,鑄鐵的目標(biāo)碳當(dāng)量為4.03%(C 3.4%、Si 1.9%、Mn0.55%)。
爐料的配比是:鑄造生鐵16%;回爐料30%;廢鋼52%;增碳劑2%。
增碳劑與金屬爐料同時(shí)加入爐內(nèi),不同增碳劑的增碳效率
河南圣馳新材料科技有限公司主要經(jīng)營安陽增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,品種多規(guī)格全,服務(wù)好質(zhì)量優(yōu)。
增碳劑的粒度
一般說來,增碳劑的顆粒小,則其與鐵液接觸的界面面積大,增碳的效率就會(huì)較高,但太細(xì)的顆粒易于被大氣中的氧所氧化,也易于被對(duì)流的空氣或抽塵所致的氣流帶走,因此,增碳劑顆粒尺寸的下限值以1.5mm為宜,而且其中不應(yīng)含有0.15mm以下的細(xì)粉。
從增碳效率考慮,當(dāng)然希望增碳劑的固定碳含量高一些、灰分低一些,但同時(shí)也要考慮生產(chǎn)成本的因素和對(duì)鐵液質(zhì)量的影響。
增碳劑的加入方式對(duì)增碳效率也有很大的影響。
避免增碳劑卷入爐渣增碳劑如果卷入爐渣,就不能與鐵液接觸,當(dāng)然會(huì)嚴(yán)重影響增碳的效果。