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PP塑料生產(chǎn)方法
熱性能:PP 具有良好的 耐熱性,熔點在164~170℃,制品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌。在不受外力的作用下,150℃也不變形。脆化為-35℃,在低于-35℃會發(fā)生脆化,耐熱性不如PE。
化學(xué)穩(wěn)定性:PP具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,除能被濃硫l酸、濃硝l酸侵蝕外,對其他各種化學(xué)試劑都比較穩(wěn)定,但低分子量的脂肪烴、芳香烴等能使PP軟化和溶脹,化學(xué)穩(wěn)定性隨結(jié)晶度的增加還有所提高。所以,PP適合制作俄中化工管道和配件,防腐蝕效果良好。
電性能:聚的高頻絕緣性能優(yōu)良,由于它幾乎不吸水,故絕緣性能不受濕度的影響,有較高的介電系數(shù),且隨溫度的上升,可以用來制作受熱的電氣絕緣制品,擊穿電壓也很高,適用作電器配件等???電壓、耐電弧性好,但靜電度高,與銅接觸易老化。
耐候性:聚對紫外線很敏感,加入氧化鋅丙酸二月桂脂,炭黑式類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
FTIR方法對PC/ABS定性定量
理論上來說,PC與ABS在紅外光譜中都有其對應(yīng)的特征峰,且峰面積與含量存在一定關(guān)系。另外,在核磁氫譜中(1H),根據(jù)PC與ABS的特征氫也可進行定性定量,但是根據(jù)特征氫的峰面積比進行定量,誤差比較大。故實驗室選用FTIR對PC/ABS合金進行定性定量分析。而也正因為它的這一優(yōu)良特性,現(xiàn)在越來越多的產(chǎn)商喜歡將PC塑料加工成產(chǎn)品的外包裝,比如許多桶裝水的供應(yīng)商就將PC塑料加工成可重復(fù)消毒使用的儲水瓶,這樣做不僅保證了生態(tài)環(huán)境的不受破壞,也讓用戶更加放心的使用桶裝水。
PC的紅外光譜主要體現(xiàn)在羰基、苯環(huán)及苯環(huán)上的C-H振動。其中,1780 cm-1處為C=O的伸縮振動,與1240 cm-1的C-O伸縮振動共同指示酯類;1500 cm-1和1600 cm-1屬于苯環(huán)的骨架振動,3050 cm-1屬苯環(huán)C-H的伸縮振動,1080 cm-1屬于C-H面內(nèi)變形振動(1,4取代苯環(huán)),830 cm-1和1020 cm-1屬于C-H面外變形振動(1,4取代苯環(huán));方法開發(fā)的背景某客戶需要測定PC/ABS樣品中PC與ABS的含量,實驗室按照常規(guī)方法測試,并沒有得出PC與ABS的含量。2870 cm-1和2960 cm-1屬于CH3對稱與不對稱伸縮振動。
注意事項:/PC塑料
透明度降低
a、原材料受潮————干燥原料
b、模具溫度過低————提高模具溫度
c、物料過熱分解————降低成型溫度
熔接痕
a、模具設(shè)計不合理————采用環(huán)形澆口和多點澆口
c、脫模劑過多————減少脫模劑用量
d、成型溫度較低————提高料筒溫度
制品開裂
a、模溫過低————提高模具溫度
b、成型溫度較低————提高料筒溫度
c、物料的相對分子量過小————重新選擇物料
d、成型過程中相對分子量下降過多————嚴格干燥,縮短成型周期
e、強行脫?!哟笮颓恍倍?,改進模具結(jié)構(gòu)
脫模困難
a、模內(nèi)冷卻不充分————降低成型溫度,延長成型周期
b、型腔斜度太小————增加型腔斜度
c、頂出裝置不良————改進頂出裝置
d、模具表面粗糙————修整模具,使用脫模劑
翹曲
b、凸模、凹模溫差較大————減少凸模、凹模溫差
c、澆口位置和尺寸不合理————改進澆口結(jié)構(gòu)
溢邊
a、注射壓力過大————降低注射壓力
b、成型溫度過高————降低料筒溫度
c、鎖模力不足————提高鎖模力
d、模具加工精度不足————提高模具加工精度
耐高溫PC的一些特點
因為耐高溫PC在非常高的溫度下才會發(fā)生融化和融合,所以比較適合做加熱式的延伸噴嘴。耐高溫PC容易冷卻,易于成型,所以適合使用短粗型的模具進行澆鑄,而且在制造過程中,要有專門的冷料井進行冷卻,加工模具的澆口一定不能小,而且在加工時模具必須進行加熱處理。這是因為如果模具溫度不夠高的話,成品容易產(chǎn)生缺口,而且光澤性差,并且容易出現(xiàn)像冰上的裂紋一樣的裂紋。PC工程塑料的應(yīng)用領(lǐng)域建材行業(yè)聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗沖擊性,耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能,使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢。