原煤是由煤礦中剛開采出來沒有經(jīng)過加工的毛煤，按照煤化的程度可以分為褐煤、煙煤、煤、泥煤。該技術(shù)可以將褐煤的水分降到15%以下，處理后的煤的熱值提高可達(dá)30%以上，直接作為動(dòng)力煤替代煙煤或無煙煤在現(xiàn)有電廠使用。由于需要原煤全水分不能超過8%，因?yàn)樗趾扛叩囊恍┰壕哂袩嶂档汀⑷紵怀浞值炔焕麠l件，對(duì)經(jīng)濟(jì)以及安全有著不利的影響，所以在開采出來后要用干燥設(shè)備進(jìn)行提升原煤的品質(zhì)使其發(fā)揮出更為重要的作用。

   原煤烘干機(jī)主要進(jìn)行剛開采出來的褐煤、煙煤、煤、泥煤等物料的提質(zhì)，使這些原煤在經(jīng)濟(jì)上發(fā)揮重要的作用，同時(shí)能夠使原煤燃燒更加徹底發(fā)揮出更加強(qiáng)的作用，減少對(duì)環(huán)境的污染。

      以往的烘干方式一般采用離心式機(jī)械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。安裝主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。尚存15---20%的含水量?；剞D(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī)，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動(dòng)化。經(jīng)褐褐煤烘干機(jī)工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益。

回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī)，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級(jí)烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級(jí)烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不燒；二級(jí)烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；三級(jí)烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；四級(jí)烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦?。褐煤是重要的能源和化工原料，但由于褐煤自身的特點(diǎn)，導(dǎo)致銷售價(jià)格低，銷售半徑受到限制，所以褐煤的開發(fā)利用越來越受到國內(nèi)外政府、科研機(jī)構(gòu)及干燥設(shè)備廠家的重視。

設(shè)備特點(diǎn)：

   1、該設(shè)備可以選用多種熱源設(shè)備進(jìn)行熱載體的提供，適應(yīng)作業(yè)環(huán)境能力較強(qiáng)。

   2、抗壓能理強(qiáng)、處理量大、熱源消耗小、干燥成本低。

   3、可以根據(jù)不同的物料進(jìn)行改變運(yùn)行的參數(shù)，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用適應(yīng)當(dāng)?shù)夭煌奈锪虾娓伞?

   4、給料穩(wěn)定、排料順暢，杜絕了物料堵塞、不連續(xù)、返料等現(xiàn)象、

   5、筒體內(nèi)部進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使物料更加分散，熱傳導(dǎo)更加有效，消除了沾壁現(xiàn)象，對(duì)水分、粘性較高的物料適應(yīng)力更強(qiáng)。

   6、經(jīng)過改進(jìn)實(shí)現(xiàn)了較輕的推力效果，大大的減少了齒輪的磨損，使筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

尾煤烘干機(jī)是一種含有大量雜質(zhì)的煤品質(zhì)較差，內(nèi)蒙古東勝地區(qū)的煤種也有尾煤的稱呼，像褐煤、長焰煤等煤含量較低、發(fā)熱量較低煤的俗稱。煤泥烘干機(jī)設(shè)備本身的質(zhì)量很重要，但是設(shè)備后期的維護(hù)更重要，這關(guān)系到設(shè)備能否率的工作，能否適當(dāng)?shù)难娱L設(shè)備的使用壽命。針對(duì)于這些煤種我公司生產(chǎn)的尾煤烘干機(jī)可以對(duì)其進(jìn)行干燥提質(zhì)，提高尾煤的發(fā)熱量和燃燒量，有效的解決了當(dāng)?shù)氐挠妹呵闆r和燃煤浪費(fèi)的情況。

   尾煤烘干機(jī)是針對(duì)含煤量較低的煤種如：褐煤、長焰煤等的一種提質(zhì)的干燥設(shè)備，能夠有效的對(duì)其進(jìn)行提高發(fā)熱量、燃燒值和降低排污量，改善當(dāng)?shù)氐挠妹呵闆r和空氣污染情況。

煤泥烘干機(jī)在烘干水分較高物料的時(shí)候，出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，是很正常的故障，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)煤泥烘干機(jī)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，一定要及時(shí)處理，如果不及時(shí)處理的話會(huì)產(chǎn)生安全隱患，更可能影響煤泥烘干機(jī)的效率問題。下面巨鑫機(jī)械研發(fā) 技術(shù)人員就粘壁現(xiàn)象為用戶提供相關(guān)處理辦法，來避免設(shè)備安全隱患和烘干產(chǎn)量，大型煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)過程中物料粘壁是一個(gè)普遍存在的問題，現(xiàn)有技術(shù)雖然已經(jīng)有效緩解物料粘壁現(xiàn)象，但并未從根本上解決問題。那么造成物料粘壁的原因具體有哪些呢？下面就有聚鑫機(jī)械烘干機(jī)廠給我么們介紹一下煤泥烘干機(jī)正常的維護(hù)應(yīng)從哪些方面檢查。我們?yōu)榇蠹易龀鲆韵路治觥?    首先，煤泥烘干機(jī)在長時(shí)間使用之后，其各部分的組件會(huì)受到一定的磨損，有的還會(huì)受到一些污染變化，雜質(zhì)的堵塞等系統(tǒng)阻力造成風(fēng)量的變化，風(fēng)量的變化導(dǎo)致物料無法均勻吸收，從而系統(tǒng)阻力導(dǎo)致風(fēng)量減小      增加了粘壁的機(jī)會(huì)，對(duì)此，在生產(chǎn)過程中有效避免系統(tǒng)阻力尤為重要，定期檢查零部件保證設(shè)備正常運(yùn)行，有效避免系統(tǒng)阻力的產(chǎn)生，緩解物料粘壁現(xiàn)象。     其次，是風(fēng)機(jī)的調(diào)整，風(fēng)機(jī)調(diào)整之后就會(huì)導(dǎo)致氣流的改變，一般氣流的流向?qū)τ谖锪险潮诘挠绊戄^大。所以控制好風(fēng)機(jī)氣流的變化對(duì)于調(diào)整煤泥烘干機(jī)粘壁現(xiàn)象的發(fā)生有很好的作用。煤泥烘干機(jī)的霧化效果所引起的粘壁，當(dāng)霧化效果小時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生較大的霧滴，大霧滴烘干速率較低，極易粘壁。