全生物降解原料

本公司改性造粒產(chǎn)品，注塑級，擠出級，食品級，耐熱級，吹塑級，吸塑級，阻燃級，透明級，吹膜級，紡絲級，流延膜級等。綠集薄膜產(chǎn)品為半透明米白色。有韌性，比較柔軟，手感更柔軟。拉伸性能，吹膜技術(shù)接近LDPE。

全生物降解塑料粒子原料完全來自于可再生資源，無任何不可降解成分（如聚乙烯、聚丙i烯、聚ben乙烯等）。它主要用于代替現(xiàn)有石油基塑料原料。已開發(fā)出包含吹膜、注塑、發(fā)泡等不同等級粒子。所以降解是無法通過我們?nèi)庋塾^察到的，我們只需要明白這其中的道理，以及知道它在不停地進行著。有石油基塑料原料。已開發(fā)出包含吹膜、注塑、發(fā)泡等不同等級粒子。

由乳酸制聚乳酸生產(chǎn)工藝有：

二步法

使乳酸生成環(huán)狀二聚體丙交酯，再開環(huán)縮聚成聚乳酸。這一技術(shù)較為成熟，美國NatureWorks公司生產(chǎn)聚乳酸工藝的工藝即為該工藝。就其自然狀態(tài)而言，這種纖維素薄膜是高透明度的，但是沒有阻濕和熱封性能。中國的海正與中科院共同研制的聚乳酸生產(chǎn)技術(shù)也與此相似，主要過程是原料經(jīng)微生物發(fā)酵制得乳酸后，再經(jīng)過精制、脫水低聚、高溫裂解，后聚合成聚乳酸。

日本的科學(xué)家們則開發(fā)出了一種添加紙漿的耐熱PLA樹脂。通過以上一些方式改性后的聚乳酸制品犧牲了透明性，但是卻改進了聚乳酸在耐熱性、柔韌性、抗沖性等方面的缺陷，提高了其加工難易程度，因此應(yīng)用范圍也得到了拓展。備注：可根據(jù)客戶需求定制各種性能原料，可根據(jù)客戶需求定制顏色和包裝方式。在海正的注塑級樹脂銷售中大約有70%為改性聚乳酸。

而整體上，相對高昂的成本是阻礙PLA在注塑市場上廣泛應(yīng)用的i大原因。雖然純樹脂通過填充改性可以降低一些成本，但是在保證其性能的前提下，這一措施的作用也有限，如果需要在全生物降解這一前提之下改善PLA性能上的缺陷，比如耐熱性能，成本則更高。聚乳酸樹脂，是以微生物發(fā)酵產(chǎn)物乳酸為單體化學(xué)合成的一類聚合物。