蒸汽作為一種清潔能源在各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用。蒸汽的熱能由潛熱和顯熱兩部分組成，通常用汽設(shè)備只利用蒸汽的潛熱，釋放潛熱后的蒸汽還原成同溫度的飽和軟化水，不僅造成能源浪費(fèi)還會(huì)造成一定的熱污染。3、煙氣側(cè)阻力低,可以滿足工業(yè)爐或鍋爐內(nèi)負(fù)壓的要求，設(shè)備煙氣側(cè)熱管采用的是翅片管,兩側(cè)門可打開(kāi),不容易積灰,清灰方便4、熱管單支點(diǎn)焊接，避免了應(yīng)力破壞。在蒸汽壓力為0.1~1.0MPa的情況下，其冷凝水約含有蒸汽全熱量的20%~30%[1]，且冷凝水中溶解的雜質(zhì)很少，是的熱源給水，若能將這部分能量合理利用，不僅能降低污染，節(jié)約用水還可以節(jié)約大量的燃料，燃料的節(jié)約又可以使鍋爐煙氣排放量減少，所以采用冷凝水回收系統(tǒng)能有效地節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境。

應(yīng)用領(lǐng)域：

1.在化工及石油化工工業(yè)中的應(yīng)用：

小合成氨上，上行煤氣余熱回收、中合成氨上、下行煤氣余熱回收，合成氨吹風(fēng)氣燃燒的余熱回收，合成氨一段轉(zhuǎn)化爐煙氣余熱回收，合成氨二段轉(zhuǎn)化爐余熱回收。

2.在硫酸工業(yè)中的應(yīng)用：

2.1在硫酸生產(chǎn)沸騰焙燒爐沸騰層內(nèi)的余熱回收，一個(gè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸硫酸的工廠可回收5.5萬(wàn)噸蒸汽。

2.2從沸騰中出來(lái)的SO2高溫爐氣中回收余熱，一個(gè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸硫酸的工廠可回收10.5萬(wàn)噸蒸汽，可發(fā)電價(jià)值約600萬(wàn)元。

3.在鹽酸、爐的應(yīng)用，基本同上

4.在石油化工中的應(yīng)用

4.1烴類熱解爐中的余熱回收

4.2脫氫化學(xué)反應(yīng)器中的余熱回收

4.3環(huán)已醇脫氫化學(xué)反應(yīng)器中的余熱回收

4.4催化、裂化再生取熱器中的余熱回收

4.5其它各種加熱爐中的余熱回收

5.在建材工業(yè)中的應(yīng)用

5.1在高嶺土噴霧干燥熱風(fēng)爐中的余熱回收

5.2玻璃窯爐中的余熱回收

5.3水泥窯爐中的余熱回收

5.4各種陶瓷倒燃爐及遂道窯中的余熱回收

工藝路線

高溫冷凝水進(jìn)入熱管冷凝水余熱回收器一側(cè)，經(jīng)熱管冷凝水余熱回收器吸熱降溫后從另一側(cè)送出至排水口。冷空氣經(jīng)熱管冷凝水余熱回收器進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)入熱管冷凝水余熱回收器的受熱面內(nèi)，經(jīng)熱管冷凝水余熱回收器升溫后由出風(fēng)口送出。

常溫空氣從冷風(fēng)進(jìn)口水平進(jìn)入熱管冷凝水余熱回收器一側(cè)，經(jīng)熱管冷凝水余熱回收器升溫后從空氣出口送出熱風(fēng)用來(lái)助燃或干燥物料。冷凝水經(jīng)熱管冷凝水余熱回收器進(jìn)水口，進(jìn)入熱管冷凝水余熱回收器的受熱面內(nèi)，經(jīng)熱管冷凝水余熱回收器降溫后由出水口送至水箱所需。開(kāi)放式水箱余壓回水系統(tǒng)是企業(yè)常用的一種凝結(jié)水回收系統(tǒng)，它具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、初投資小的優(yōu)點(diǎn)。

凝結(jié)水回收器 閉式蒸汽凝結(jié)水回收器 蒸汽冷凝水回收器

，節(jié)能，環(huán)保，自動(dòng)化程度高，使用壽命長(zhǎng)，體積小，安裝使用方便，周期短，經(jīng)濟(jì)效益好。廣泛應(yīng)用于石油化工、發(fā)電廠、供熱、冶金、食品、服裝、印染、制藥、紡織、橡膠、輕工、機(jī)械、、賓館、飯店等行業(yè)的蒸汽供熱系統(tǒng)。

凝結(jié)水回收器產(chǎn)品性能特點(diǎn)

1、防汽蝕：凝結(jié)水高溫密閉運(yùn)行，獨(dú)特的汽蝕消除裝置。

2、自動(dòng)化：利用控制柜實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。

3、節(jié)能環(huán)保：高溫凝結(jié)水和二次汽被充分回收利用，提高了能源利用率，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。

4、體積小，安裝使用方便：圓形罐式結(jié)構(gòu)，水泵位于罐體一側(cè)，機(jī)電一體化，使得該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

5、使用壽命長(zhǎng)：本設(shè)備解決了汽蝕、氧腐蝕對(duì)設(shè)備的腐蝕破壞，保證了凝結(jié)水的密閉運(yùn)行，延長(zhǎng)了鍋爐的使用壽命。

6、改造周期短：增設(shè)或改造該系統(tǒng)的工程周期短，且不影響其它設(shè)備正常運(yùn)行。

7、經(jīng)濟(jì)效益好：由于本設(shè)備節(jié)能環(huán)保，運(yùn)行成本低，為用戶節(jié)省了大筆相關(guān)費(fèi)用，所以深受用戶歡迎。