檢測螺旋鋼管的質(zhì)量七項流程

1、涂油打標(biāo)：合格后的鋼管進(jìn)行涂油以防腐蝕，并根據(jù)用戶要求進(jìn)行打標(biāo)。

2、矯平銑邊：通過壓砧機(jī)使原來卷曲的鋼板平整,第i一視頻體育再通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3、剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4、對焊切割：采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。

5、目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。

6、超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。

7、X射線探傷：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度

如何辨別螺旋管質(zhì)量的好壞

1.管的商標(biāo)和印字都比擬標(biāo)準(zhǔn)。

2.鋼材的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面滑潤而規(guī)整，而殘次材因?yàn)樵喜?，切頭端面常常會有掉肉的表象，即高低不平，并且無金屬光澤。

3.殘次螺旋鋼管無金屬光澤，呈淡紅色或相似生鐵的色彩

4.三螺旋鋼管直徑16以上的大螺紋，兩商標(biāo)之間的距離都在IM以上。

5.殘次鋼材螺紋鋼的縱筋常常呈波浪形。

6.殘次螺旋鋼管廠家因?yàn)闆]有行車，所以打包比擬松懈。側(cè)面呈橢圓形

螺旋鋼管表面處理

1、清洗：應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物，但它不克不及去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。

2、工具除銹：首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級，動力工具除銹可到達(dá)Sa3級，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

3、酸洗：普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。