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3. 放樣下料工序。該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前的龍頭,其質(zhì)量的好壞對下道工序存在著直接的影響,甚至導(dǎo)致下料的零部件全部的報廢,這種情況的發(fā)生 是很普遍的,所以在下料之前對于加強(qiáng)過程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在:對于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害;由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導(dǎo)致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標(biāo)準(zhǔn);氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形而導(dǎo)致的零部件尺寸超標(biāo);由于工藝文件編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報廢;下料切割的尺寸嚴(yán)重的超過了標(biāo)準(zhǔn)的要求。
云南和美鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司是一家集設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、施工為一體的專業(yè)化中心。公司主要設(shè)計制作整體精裝辦公室、工具房、承接輕鋼結(jié)構(gòu)廠房、輕鋼大棚、輕鋼別墅、輕鋼圍擋、集裝箱我們將依靠嚴(yán)格的管理、先進(jìn)的設(shè)備、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、的售后服務(wù)、良好的企業(yè)信譽(yù)和高度的敬業(yè)精神與各界同仁攜手共創(chuàng)偉業(yè),為人類社會文明進(jìn)步做出更大的貢獻(xiàn)!
具體:
一、沿口高度 12 米,其中中間 200 米長三跨,跨度分別為 27 米、25 米 27 米的位置為沿 口高度 18 米。
二、設(shè)計行車為 20 噸,其中中間 200 米長三跨中有一跨,跨度 27 米的一個行車為 50 噸。
三、墻面為單層,屋面為單層帶保溫的隔熱層。
四、鋼結(jié)構(gòu)廠房 11 萬平方米。
五、 測算一下, 鋼結(jié)構(gòu)廠房工程每平方米的造價并怎樣詳細(xì)的測算?工程的建筑較短的期限是幾個月?通常鋼結(jié)構(gòu)建筑行業(yè)應(yīng)該是這樣付款給建筑公司?或者按照工期應(yīng)該怎樣支付建筑費用? 鋼結(jié)構(gòu)廠房的價格要有一定的基本條件才能比較, 比如是進(jìn)口還是國產(chǎn)彩板, 其厚度、 涂層; 保溫層材料及厚度;有無天窗;廠房開間、跨度;有無吊車、吊車噸位、工作制等級等等的 許多因素都有關(guān)系,另地區(qū)差價及施工單位的資質(zhì)水平的影響也不容忽視。
六、 造價主要和用鋼量有關(guān),每立方米多少公斤用鋼量,然后乘以鋼材價格,再加上鋼材制作費用,后加上非鋼結(jié)構(gòu)部分土建以及電、水的價錢,這部分也就是幾十元錢,結(jié)果就是造價了。
七、 廠房造價與所在地區(qū),房屋結(jié)構(gòu)類型,用途、建造時間等等諸多因素有關(guān)。鋼結(jié)構(gòu)屋架比薄腹梁要貴。現(xiàn)在的造價比去年要貴。按1000元/平方米計算,要80萬,用鋼屋架結(jié)構(gòu)要100萬。
鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高,自重輕,抗震性能好,施工速度快等優(yōu)點,但同時也有制作精度要求高,隔音隔熱效果差,耐腐蝕性能差等缺點。了解所監(jiān)工程的使用功能,工藝要求及設(shè)計意圖,對鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)選型,材料使用提出專業(yè)意見,這對于優(yōu)化設(shè)計,使之合理地滿足使 用功能要求,從而體現(xiàn)出監(jiān)理的價值,具有較大的幫助。
1.1 功能要求:主要了解廠房的采光、通風(fēng)、隔音隔熱要求及防火要求。有的廠房要求恒溫恒濕,設(shè)有中央空調(diào),采用普通的隔墻板則顯然不能滿足要求;有的廠房內(nèi)工人較多,或者高溫作業(yè)需要提高換氣次數(shù),則確保滿足通風(fēng)要求顯得尤為重要;還有的廠房內(nèi)可能存在著水蒸氣或酸堿腐蝕氣體,則對屋面板的選用及梁、柱的防腐處理需作認(rèn)真對待。
1.2 使用要求:廠房內(nèi)是否設(shè)有吊車,車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備的擺設(shè),流水線設(shè)置等問題均與鋼結(jié)構(gòu)的跨度大小、結(jié)構(gòu)選型,柱、梁主鋼材的選擇及建筑物的單方經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有較大關(guān)系。一般情況下,當(dāng)廠房的跨度超過30M,且沒有配置吊車時,宜選擇鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),其單方造價比輕鋼結(jié)構(gòu)可降低5~10%。
1.3 工藝要求:主要了解生產(chǎn)工藝流程對廠房設(shè)計有無特殊要求,是否會對鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響,如震動荷載、層高與防火方面的要求等;
5.2 構(gòu)件拼裝偏差:
(1)產(chǎn)生原因:
1)構(gòu)件在運(yùn)輸及堆放時產(chǎn)生變形;
2)起吊后產(chǎn)生撓曲變形;
3)安裝時的累計誤差;
(4)防治措施:
l)構(gòu)件在裝車運(yùn)輸過程中要采取有效保護(hù)措施,卸車堆放必須墊平整;
2)對大型構(gòu)件的起吊位置,要經(jīng)過計算確認(rèn);多臺吊機(jī)同步作業(yè)時,要統(tǒng)一指揮,平穩(wěn)起吊;
3)為盡量消除累計誤差,構(gòu)件在拼裝時應(yīng)從中間往兩邊分,并加強(qiáng)過程量測,發(fā)現(xiàn)偏差后,要及時找出原因并調(diào)校好;安裝過程中如發(fā)現(xiàn)偏差過大,千萬不能強(qiáng)行校正或隨意擴(kuò)孔,應(yīng)交設(shè)計采取技術(shù)補(bǔ)救措施解決。中山市某工地有一單層廠房,在安裝鋼構(gòu)梁時發(fā)現(xiàn)偏差過大,施工方采取用絞車強(qiáng)拉糾偏,結(jié)果造成結(jié)構(gòu)失穩(wěn)倒塌,好在沒有造成人員傷亡。