如遇電捕焦油器絕緣為零時(shí)，這很可能是電暈極斷絲或許絕緣子絕緣低導(dǎo)致的。如果是電暈極斷絲，應(yīng)打開(kāi)人孔依據(jù)氣體散布板上的重錘或極絲找到蜂窩方位，極絲如有問(wèn)題應(yīng)立即更換極絲，直到絕緣合格后便封堵人孔。若是絕緣子絕緣低，應(yīng)及時(shí)檢查絕緣子的加熱電源是否連接良好，如果有脫落，要接通絕緣子的加熱電源，使絕緣子的溫度上升到80度就穩(wěn)定了。當(dāng)然，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)焦油堵塞的情況，這時(shí)要注意及時(shí)清洗焦油器底部的焦油，使其正常排除。

脈沖布袋除塵器中所謂的電磁脈沖閥是指在給出瞬間電信號(hào)時(shí)通過(guò)這種閥門(mén)的氣流，如同脈沖現(xiàn)象一樣有短暫起伏的變化，故稱脈沖閥，脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和關(guān)鍵部分。今天我們就對(duì)電磁脈沖閥的知識(shí)做出相應(yīng)的講解。

（1）電磁脈沖閥結(jié)構(gòu)。除塵器所使用的電磁脈沖閥內(nèi)部設(shè)有兩條氣路，由電磁先導(dǎo)閥控制其開(kāi)通和關(guān)閉。閥門(mén)具有良好的流通特性，壓力損失低。精良的制造工藝，能保證電磁閥在得到脈沖電信號(hào)時(shí)極為快速的開(kāi)啟和在完成設(shè)定的脈沖寬度后迅速的關(guān)閉，使得噴吹性能更為強(qiáng)大。

（2）脈沖閥工作原理。膜片將先導(dǎo)閥和脈沖閥體分成三個(gè)氣室。分氣包輸出的壓縮空氣經(jīng)脈沖閥閥座的進(jìn)氣口進(jìn)入下氣室，又經(jīng)主膜片的通氣孔到達(dá)脈沖閥體內(nèi)的中氣室后，又迅速通過(guò)先導(dǎo)閥膜片上的通氣孔到達(dá)先導(dǎo)閥內(nèi)的上氣室，并同時(shí)也有少量壓縮空氣通過(guò)脈沖閥體上的泄氣孔排往大氣。

（3）脈沖閥的技術(shù)性能。優(yōu)質(zhì)的脈沖閥都對(duì)脈沖閥的工作壓力、工作介質(zhì)、使用環(huán)境、工作電壓、控制形式、閥門(mén)開(kāi)啟速度和使用壽命等有嚴(yán)格的要求。

（4）防爆型脈沖閥。防爆型電磁先導(dǎo)閥，可配裝形成防爆型電磁脈沖閥，應(yīng)用于防爆等級(jí)有特殊要求的場(chǎng)合。防爆電磁頭，是一種特殊的樹(shù)脂。把線圈內(nèi)所有的金屬導(dǎo)線均包容在其內(nèi)部并牢固粘合，形成一體化結(jié)構(gòu)。防爆型電磁脈沖閥的應(yīng)用場(chǎng)合：有可能因空氣和可燃?xì)怏w混合發(fā)生的環(huán)境；有可能因空氣和粉塵混合發(fā)生的環(huán)境；礦井下容燒的環(huán)境除外。

如何正確選型脈沖袋式除塵器

(1)正確確定燃燒的煙氣量。過(guò)濾面積的多少?zèng)Q定了收塵器大小，如果估算大了，則設(shè)備投資高，運(yùn)行上不會(huì)有什么問(wèn)題。但是如果煙氣量估算小了，實(shí)際過(guò)濾速度就大，導(dǎo)致設(shè)備阻力大，清灰不良，難以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。

(2)注意除塵濾袋材質(zhì)的搭配。如果濾料不合適，機(jī)器的使用壽命會(huì)受到較大的影響，如果您考慮更換濾料的話，費(fèi)用卻相對(duì)較高。

(3)注意煙氣的酸。當(dāng)煙氣溫度低于酸時(shí)，結(jié)露所產(chǎn)生的酸液將腐蝕設(shè)備和在濾料上形成粘結(jié)。因此要對(duì)袋式收塵器采取一些措施，如灰斗加熱，熱風(fēng)循環(huán)，管道旁通，設(shè)備保溫、煙氣加熱等。

(4)注意選設(shè)備精良度的選擇。在這個(gè)方面尤其是脈沖噴吹系統(tǒng)的各部件、組件，各檢查門(mén)，出灰、輸灰裝置、除塵濾袋與花板的配合、除塵骨架的設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量(光潔度和垂直度等)都要好，否則會(huì)影響設(shè)備的長(zhǎng)期良好運(yùn)行。

   進(jìn)風(fēng)道、灰斗和上中下三個(gè)箱體等是脈沖袋式除塵器的主要組成部分，脈沖袋式除塵器是目前使用廣泛的的除塵設(shè)備。