過濾過程

原水從進水管（1）進入到錐型的引水道（2），再進到濾床（3）。原水經(jīng)過濾床時懸浮物被砂子截留變成干凈的過濾水。過濾水經(jīng)過溢流堰（4），由出水管（5）流出過濾器外。      原水的種類及性質不同，過濾器用的砂子也有所不同。通常用的有效直徑0.9mm，均勻系數(shù)1.4的均質石英砂。含油廢水或含有易黏結物的原水，則用有效直徑1.2mm，均勻系數(shù)1.4的均質石英砂，相應地，提砂泵所需空氣量亦要增加1.5-2倍。

流沙過濾器與傳統(tǒng)過濾大的不同，在于濾材的操作狀態(tài)是固定還是不固定。該過濾設備巧妙地將過濾和洗砂過程在不同的部位同時單獨進行，無需配置清水池和大功率反沖洗水泵，使過濾操作得以連續(xù)穩(wěn)定的運行。整個過濾過程中，濾料（砂子）向下循環(huán)流動，而原水則向動，使原水和石英砂充分接觸，截留懸浮物質。具有過濾、能耗低、操作簡便等優(yōu)點，可廣泛應用于各種水處理工藝。

被污染的砂子從集砂箱被提升到空氣分離器分離空氣，再進到迷宮式通道緩慢下降，去除砂子表面的污物。濾床上部的過濾水通過洗凈水管，由洗凈裝置的下部進到迷宮式通道。這部分洗凈水在通道內(nèi)從下往，洗凈緩慢下降的砂子。

流砂過濾器的洗砂裝置與以往的連續(xù)過濾器不同，其長度較長，洗砂環(huán)的角度也上下不一。因此用少量的洗凈水就可達到很好的清洗效果。洗凈水之所以能從濾床上部流到洗砂裝置，是因為水面與調(diào)節(jié)堰的水位差。流砂過濾器的洗砂裝置與以往的過濾器相比通道寬，水量損失少，用較少的水位差就可以洗凈砂子。

自動連續(xù)砂過濾工藝的應用

   ①地表水處理

  地表水通常作為飲用水和工業(yè)工藝用水的水源.絮凝劑和原水在進水管上的管道混合器中進行充分混合,絮凝和分離過程在連續(xù)砂過濾濾床中完成,出水濁度由在線濁度儀測量,絮凝劑的投加量和進水水量成比例，并且根據(jù)進水水質決定是否需要進行pH值的調(diào)節(jié)。

  ②飲用水處理

  在飲用水處理中，通常情況下連續(xù)砂過濾器可保證如下出水水質：色度：<5mg/LPt;濁度：<0.3NTU;CODMn<2.5mg/L;AI：<0.1mg/L。根據(jù)某自來水廠的測試結果,在進水懸浮物含量為200mg/L的情況下，連續(xù)砂過濾器可以保證濁度小于1.0NTU的穩(wěn)定的出水水質。

  ③工業(yè)工藝用水處理

  用地表水作為水源處理的工業(yè)工藝用水的出水水質與飲用水的水質接近，通常可保證以下出水水質：色度：<5mg/LPt;CODMn：2-3.5mg/L;濁度：<0.2-0.5NTU;國外許多造紙廠采用活性砂過濾工藝處理原水。以下是某造紙廠連續(xù)砂過濾器的運行數(shù)據(jù)：原水水質：CODMn;8-10mg/L;色度:15-35mg/LPt過濾面積：100平方米處理水量：1800立方米/小時出水水質：CODMn<3mg/L;色度：<5mg/LPt;AI;<0.1mg/L。

  ④污水處理。

  a.市政污水深度處理

  為了節(jié)約水資源，市政污水二級處理后的出水需進行深度處理用作回用水已成為政府的一項政策。目前國內(nèi)常用的深度處理方法是采用常規(guī)的絮凝、沉淀和過濾三段式處理工藝，進一步去除二沉池出水中的懸浮物和磷。國外多采用連續(xù)砂過濾工藝對污水廠二級處理出水進行深度處理，避免了常規(guī)水處理的初濾液對回用水系統(tǒng)的影響，在懸浮物濃度高達100mg/L的情況下,仍然能夠滿足回用水的水質要求。

  b.工業(yè)污水

  工業(yè)廢水通常需要首先進行預沉和pH值的調(diào)節(jié),投加絮凝劑后進入連續(xù)砂過濾器。國外大型的鋼鐵廠循環(huán)冷卻水通常用連續(xù)砂過濾器來處理，可以去除鐵渣和油脂。瑞典某軋鋼廠的含鋼渣和油的冷卻水經(jīng)連續(xù)砂過濾器處理完后循環(huán)回用，其處理效果如下：待過濾的冷卻水水質:懸浮物：30-200mg/L;油：5-15mg/L;溫度：25-30℃;流量：1120m3/h;過濾面積：100m2。連續(xù)砂過濾出水水質：懸浮物：<10mg/L;油：<2mg/。