電捕焦油器的投運(yùn)及注意事項(xiàng)

1、確定各絕緣箱的溫度正常后（90～110°C），預(yù)備投運(yùn)。

2、對(duì)電捕先蒸汽置換：  

  在電捕的入口、出口閥門(mén)，放散管閥門(mén)封閉的狀態(tài)下，先開(kāi)啟電捕的連通器閥門(mén)，再開(kāi)啟放散管、下蒸汽吹掃管的閥門(mén)；待放散管冒出蒸汽時(shí)，完全開(kāi)啟吹掃30分鐘，封閉下蒸汽吹掃閥門(mén)，同時(shí)封閉放閥管閥門(mén)，完成蒸汽置換。  

注意事項(xiàng)：此項(xiàng)操作時(shí)要留意閥門(mén)漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，避免被傷。

3、鼓風(fēng)機(jī)后電捕的煤氣置換（正壓系統(tǒng)）

a、先開(kāi)啟電捕的放散管閥門(mén)，再開(kāi)啟電捕的入口閥門(mén)，半封閉旁通閥門(mén)。

b、待放散管有煤氣放出時(shí)，置換10分鈡，對(duì)煤氣的含氧量取樣分析。

c、當(dāng)含氧量小于1%時(shí)，封閉放散管，開(kāi)啟煤氣出口閥門(mén)。  

d、出入口閥門(mén)全部開(kāi)啟，封閉連通器、旁通閥門(mén)，將高壓電源的升壓分檔開(kāi)關(guān)依次開(kāi)啟，升到40～55KV運(yùn)轉(zhuǎn)；至此，電捕的負(fù)荷投運(yùn)完成。電捕轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)運(yùn)行。

 電捕焦油器的三種構(gòu)造包括殼體，沉積機(jī)，電暈機(jī)，上下吊架，氣體在分布板等部件構(gòu)成，在這三種構(gòu)造中首要區(qū)別是沉淀極的方法、電暈極的排布方法、絕緣箱和饋電箱。

 1、同心圓式電捕焦油器，它是由很多個(gè)不一樣直徑的鋼板圓通構(gòu)成，由于這些鋼板圓通是以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一塊而構(gòu)成沉淀極。因?yàn)殡姇灅O之間的同性相斥．會(huì)使電場(chǎng)出現(xiàn)空位小空洞，也就是場(chǎng)強(qiáng)洞穴，同心圓電捕焦油器的制作精度需求高、裝置調(diào)試極為嚴(yán)格，在制作、裝置和運(yùn)送中較易使同心度、水平度和筆直度發(fā)生改變，均會(huì)構(gòu)成陰陽(yáng)極之間或其它部件間發(fā)生放電現(xiàn)象，難以達(dá)到需求的電壓，直接影響焦油的捕集功率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。

  2、管式電捕焦油器，它是因?yàn)殇摴芘c電暈線(xiàn)獨(dú)自構(gòu)成電場(chǎng)，其場(chǎng)強(qiáng)電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。因?yàn)楣苁诫姴督褂推髟诿總€(gè)管截面內(nèi)構(gòu)成等極間距電場(chǎng)，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有用空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。

  3、蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管式的構(gòu)造相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個(gè)相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中心的正六邊形的六條邊均被圍住它的六個(gè)正六邊形所共用，因?yàn)榉涓C式電捕焦油器具有構(gòu)造緊湊合理、沒(méi)有電場(chǎng)空穴、空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等長(zhǎng)處,但存在制造難度大．在運(yùn)送裝置過(guò)程中易發(fā)生誤差等缺陷。

電捕焦油器設(shè)備制作、裝置技能需求：

  1、制造、裝置技能需求詳見(jiàn)圖紙技能需求。

  2、電捕焦油器設(shè)備的質(zhì)量保證體系：本設(shè)備是經(jīng)過(guò)實(shí)踐查驗(yàn)的，滿(mǎn)意國(guó)家和行業(yè)對(duì)環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)的需求，各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。選用的制造技術(shù)、電暈極、電暈絲裝置、焊接技術(shù)、蜂窩板等。我們公司對(duì)設(shè)備在查驗(yàn)、材料、包裝出廠、安裝調(diào)試、制造等進(jìn)程，采取質(zhì)量保證和質(zhì)量操控措施，保證規(guī)劃、制造全過(guò)程的質(zhì)量操控，滿(mǎn)足項(xiàng)目設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)的需求。