一、理化指標(biāo)

1、pe附著力促進(jìn)劑成分不含聚硅氧烷非離子化合物

2、外觀澄清液體

3、不揮發(fā)份 78%-82%

二、附著力促進(jìn)劑的功能特點:

1、改善對難附著的非鐵金屬表面如:鋁、鋁合金鋅、不銹鋼、電鍍面等的附著

具有極優(yōu)的效果。

2、pe附著力促進(jìn)劑可增進(jìn)涂膜的延展性與耐沖擊性。

3、高溫急烘烘烤不變色，并且不影響涂膜的耐候性。

4、不影響涂料的儲存安定性。

1、附著力促進(jìn)樹脂LTW是高度耐光耐候的軟樹脂。如豆腐坊、酒坊、粉坊、屠宰場下腳料、廢水及牛尿等直接加入沼氣池內(nèi)，可提高池溫，增加產(chǎn)氣量。20OC時純的LTW是極度稠的、稍稍發(fā)粘的玻璃狀物質(zhì)，隨著溫度升高這些性質(zhì)逐漸降低。LTW能改善大多數(shù)涂料對金屬、無機(jī)物和某些塑料的附著力。同時LTW還能夠在不使粘度顯著增加的情況下提高光澤和固體分。

2、附著力提高的程度主要取決于基料的性質(zhì)。附著力促進(jìn)劑是一種專門用于增進(jìn)和改善樹脂涂層與基材之間附著力的一種處理劑，它主要用于各種油漆噴涂與材質(zhì)之間的粘接工藝中，主要作用是提高涂層對底材的附著性能，同時也能提升耐水性、改善腐蝕性、耐鹽霧、耐化學(xué)性等效果。附著力促進(jìn)樹脂LTW對色漆的附著力提高作用要比清漆明顯。LTW的一般用量是基料10-20%。當(dāng)加入量增加時，在室溫和低溫時，柔韌性會增加，漆膜可能會發(fā)軟。必須注意的是，當(dāng)加入過量的pe附著力促進(jìn)劑LTW時，在物定條件下，隨著所用基料的不同，漆膜可過軟。如果存在溶液滯留性，這種情形會更明顯。

3、在所有的基料中，pe附著力促進(jìn)劑附著力促進(jìn)樹脂LTW對共聚物的附著力提高為顯著。盡管三聚物因含有自由羧基而具有較好的附著力，但在使用LTW后，對其附著力仍有提高，在大多數(shù)情況下，這可以提高戶外使用時的長期附著力。

4、附著力促進(jìn)樹脂LTW也可以與其他的基料和涂料體系混用，以提高其附著力。在氨基醇酸烘漆和聚氨酯涂料和其它大部分特殊混合的涂料中都有很好的效果。LTW可通過其含有的自由羥基、羧基或鍵參與到雙組份涂料的反應(yīng)中。

5、由于附著力促進(jìn)樹脂LTW具有較高的酸度、羥值和高柔韌性，使其特別適合于此類用途。

6、由于附著力促進(jìn)樹脂LTW對附著力有促進(jìn)作用，因此它適合用于底漆。使用LTW還能改善印刷油墨對不同底材的附著力。在涂料中特別是雙組份涂料中使用LTW，通常附著力都能得到提高。

7、建議在使用附著力促進(jìn)樹脂LTW時，先將LTW與樹脂混合好后再加入銀粉，添量不宜過高，一般在2%-3%左右。盡量不讓LTW直接接觸銀粉。

附著力促進(jìn)劑的核心及本質(zhì)

附著力促進(jìn)劑的核心在于解決涂裝及膠粘工藝中不良現(xiàn)象，pe附著力促進(jìn)劑它是出于對涂層的一種互助的機(jī)制。能德附著力處理劑的作用就相當(dāng)于底漆的功效，但是更加有效率和易于操作，不影響其他的涂層以及素材的最終涂裝效果。簡單說，當(dāng)涂裝及涂料行業(yè)由于附著力不良帶來質(zhì)量以及效果達(dá)不到需求你的風(fēng)險時，pe附著力促進(jìn)劑降低和解決涂層掉漆及粘膠脫膠問題的風(fēng)險概率，所以附著力促進(jìn)劑的本質(zhì)，用來解決和降低塑料及金屬等材質(zhì)表面處理過程中出現(xiàn)的不良率，提升制品的良率和保障涂裝效果。

一：塑料類底涂型附著力促進(jìn)劑

　　塑料材質(zhì)常見且容易出現(xiàn)涂裝附著力問題導(dǎo)致表面涂裝缺陷的主要是尼龍、PP這兩大類的塑料底材，一方面我們從材質(zhì)的表面能低或者非極性等可以歸納出來，通過分子間作用力的原理，通過極性團(tuán)的結(jié)合來提升，另外還可以通過對底材具有一定的咬合作用，同時具備機(jī)械結(jié)合力和化學(xué)鍵等附著力原理。歸根結(jié)底都是對底材進(jìn)行改善，同時通過作用于涂層，更進(jìn)一步提升附著力。歸根結(jié)底都是對底材進(jìn)行改善，同時通過作用于涂層，更進(jìn)一步提升附著力。在塑料表面噴普通漆、橡膠漆、UV漆、PU漆等涂裝工藝中較為常用。

二：金屬類底涂型附著力促進(jìn)劑

　　金屬底涂附著力促進(jìn)劑應(yīng)用較為多的底材通常是鋅合金、鋁合金、不銹鋼，工藝可以是噴涂或者是水鍍工藝。其作用原理是金屬底涂附著力促進(jìn)劑采用同近的原理，在金屬基材表面形成有效膜層，與金屬原子間形成化學(xué)鍵，通過封閉金屬縮層形成與油漆涂層之間的附著力。并且定期清理UV光固化燈，保證反光罩清潔，減少反射能量的損失。應(yīng)用較多油漆的金屬噴普通漆以及UV漆等。