電捕焦油器在生產(chǎn)中的維護(hù)管理：

（一）在生產(chǎn)操作中應(yīng)注重高壓瓷瓶的狀況，此外應(yīng)避免煤氣中的焦油和萘堆積在瓷瓶上，使瓷瓶的絕緣降低而發(fā)生放電和迸裂等事端。同時應(yīng)使保溫蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶時，一定要比及瓷瓶冷卻后再翻開查看孔，避免損壞瓷瓶。

 （二）因電暈極線周圍的電場強(qiáng)度很大，很容易擊穿和發(fā)生部分火花放電現(xiàn)象，故當(dāng)煤氣的含氧量過大時就易發(fā)生，為嚴(yán)格控制煤氣的含氧量，有必要保證電捕焦油器中的煤氣在恒正壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，并保證煤氣體系的嚴(yán)密性和水封設(shè)備的正常運(yùn)作；煤氣含氧量應(yīng)2h測定一次，有條件的廠家可裝置含氧量自動測控體系。

 （三）堆積于沉積極圓筒上的焦油易使二次電流升高，二次電壓降低，通常須往筒體內(nèi)通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月沖刷一次，我公司選用5~6MPa的熱氨水沖刷后，也取得了較好地效益。

 （四）按時記錄電捕焦油器的操作電壓和電流，若發(fā)現(xiàn)大的波動，有必要及時停機(jī)查看。還應(yīng)定時查看各部件的接地電阻，通常不該＞0.5Ω。

影響電捕焦油器效率的原因

1.煤氣的流速快慢。當(dāng)流速過快時，在氣流出上端管口時焦油粒子還未抵達(dá)管壁，所以焦油就不能在電捕焦油器中除下。

2.煤氣溫度的高低。當(dāng)煤氣溫度過高時氣流的速度就增強(qiáng)，此時即為前述的下降效率的原因，其次是煤氣溫度過低時，煤氣中的焦油仍是氣態(tài)。此時尚不是小的液?；蜢F狀，因而也不易除下。

3.直流電源電壓的高低。通常是在3萬伏以下難以形成電暈（即形成電離的表象）在電壓過低時形成的電暈強(qiáng)度不高，此時電離表象也不明顯，形成的電子與正離子量少，因而焦油粒子帶電的可能性小，所以除焦油效率會降低。

4.煤氣中的水分的含量。水分較多時煤氣中的濕度會很大，因而所施加的直流電壓也相應(yīng)的下降，否則會構(gòu)成電氣上的擊穿放電表象。

電捕焦油器開工操作：

(1)、氮?dú)庵脫Q及抽煤氣盲板：

1、開啟電捕焦油器頂部放散管及器內(nèi)DN80連通管閥門，關(guān)上電捕焦油器底部排焦油管閥門；

2、往器內(nèi)和器出口煤氣管內(nèi)送入氮?dú)猓瑢⑵鲀?nèi)和器出口煤氣管內(nèi)空氣從器頂部放散管處趕出，待頂部放散管冒出很多氮?dú)夂螅P(guān)小放散管閥門；

3、保持器內(nèi)氮?dú)鈮毫υ?00Pa的條件下，抽煤氣進(jìn)出口閥門處盲板，然后關(guān)上放散管閥門，器內(nèi)用氮?dú)獗３终龎?00Pa；

（2）送入煤氣：

1、煤氣入器前要檢查確保煤氣含氧量小于1.5%；

2、緩緩翻開煤氣進(jìn)口閥門，開啟煤氣出口閥門；

3、煤氣出入口閥門開完后，關(guān)上DN80連通管閥（同時關(guān)上氮?dú)忾y門并堵上盲板），緩緩關(guān)上電捕焦油器煤氣交通管，觀察煤氣體系阻力；

（3）瓷瓶絕緣箱溫度確定：瓷瓶絕緣箱中部通蒸汽簡接加熱，在投運(yùn)前分次加熱,緩慢加大蒸汽量，蒸汽加熱2—4小時后，才可以送入煤氣，并保持瓷瓶絕緣箱夾套溫度在110~120℃，不低于90℃，；

（4）接通高壓電源：

1、送電前保證滿足以下的條件：

2、電捕焦油器和維護(hù)屏蔽的接地電阻不大于4Ω；

3、瓷瓶、電暈極體系用2500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于100MΩ；

4、 一次低壓線路及設(shè)備用500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于0.5 MΩ。

5、然后從低電壓開端逐漸升至選定的工作電壓

袋式除塵器有望開辟我國的電力市場。在總量操控粉塵、排放的局勢下，袋式除塵器將變成合理的選擇。國家修訂了“大氣污染防治法”，排放規(guī)范越來越嚴(yán)格，對煙氣中的操控使粉塵比電阻逐漸上升，這些使電除塵器的使用顯得異常的艱難和不切實(shí)際。而袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)是除塵，并且不受粉塵比電阻改變的影響。

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