輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)設(shè)備服務(wù)優(yōu)勢(shì)：

1、接產(chǎn)方先參觀生產(chǎn)廠、設(shè)備生產(chǎn)線、用戶單位、施工單位。

2、向接產(chǎn)方提供相關(guān)證書、山東省建設(shè)廳科技成果鑒定書、山東省建設(shè)廳推廣證、山東省墻改辦新型墻材、省市級(jí)產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告。

3、向考察者提供樣品，供考察市場(chǎng)。

4、接產(chǎn)方考察滿意認(rèn)可后簽定設(shè)備供需合同。

5、提供全部技術(shù)資料、工藝配方、施工工藝與構(gòu)造應(yīng)用圖。

6、我方工程師為接產(chǎn)方進(jìn)行廠房設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)直至生產(chǎn)出合格產(chǎn)品等一條龍交鑰匙工程。

7、建立用戶檔案，設(shè)立24小時(shí)技術(shù)服務(wù)熱線，工程技術(shù)人員定期回訪。

8、及時(shí)提供本生產(chǎn)工藝的新技術(shù)應(yīng)用。

輕質(zhì)墻板機(jī)械設(shè)備流水線生產(chǎn)過程

1.輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線采用的是無行車、吊具在桁架上移動(dòng)的空中翻轉(zhuǎn)式切割生 產(chǎn)工藝，所有吊具均采用液壓提升加機(jī)械強(qiáng)制同步系統(tǒng)，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

2.翻轉(zhuǎn)吊具的提升與翻轉(zhuǎn)采用兩套獨(dú)立的液壓系統(tǒng)，降低了模具翻轉(zhuǎn)時(shí)的能耗。

3.所有吊具均采用地面桁架吊運(yùn)的方式，替代了傳統(tǒng)的行車吊運(yùn)，廠房可采用 輕型、簡(jiǎn)易構(gòu)造，可極大降低生產(chǎn)車間土建費(fèi)用。

4.所有切割鋼絲均采用氣缸張緊方式，保證了鋼絲切割坯體時(shí)的均勻一致性， 提高了坯體的切割精度。

5.橫切機(jī)切割鋼絲的擺動(dòng)采用框式雙向擺動(dòng)，提高了鋼絲切割過程的平衡性， 減少了切割過程對(duì)坯體的損傷，保證了制品的成型精度。

6.切割后頂部和底部的廢料通過去邊料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剝皮。

7.改變了料漿泵沖洗切割地溝廢料的方式，切割后的廢料采用刮料板和皮帶輸 送的方式回收，改善了廢料對(duì)切割工位環(huán)境的不利影響。

陶粒混凝土空心隔墻板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

在雙層鋼網(wǎng)細(xì)陶?；炷量招母魤Π宓氖┕ぶ?，施工人員必須要嚴(yán)格按照施工方案和技術(shù)要求規(guī)范作業(yè)，施工工序不得隨意調(diào)整和打亂，施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)該做好監(jiān)督指導(dǎo)工作,以確?？招母魤Π宓氖┕べ|(zhì)量。具體來講，其施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要有以下幾點(diǎn):

1隔墻板的規(guī)格大小、位置所在、固定方法以及粘結(jié)順序, 都要與設(shè)計(jì)要求完全相同，且板面不得有變形或損毀的纖細(xì)發(fā)生。

2隔墻板的底部所澆筑的混凝土質(zhì)量必須要符合要求，且計(jì)量要求準(zhǔn)確，不可過多，也不能太少，澆筑振搗要密實(shí)，養(yǎng)護(hù)工作要到位，以保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

3安裝施I的過程中，相鄰板面平整度和板垂直度的誤差大小分別不得超過3mm和5mm。