三筒烘干機的特點：

1.設(shè)備投資是國外進口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2.物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品。

3.比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。

4.燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5.比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

6.無漏風現(xiàn)象，解決了密封難點。

7.出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

8.外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設(shè)備布袋使用時間長2倍以上。

耗煤是單筒烘干機的1/3，節(jié)電40%，噸標煤耗<9公斤。

三筒烘干機的應(yīng)用：具有生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等優(yōu)點的三筒烘干機可廣泛應(yīng)用于于河沙、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉、石灰石等原料烘干效果好，因此廣泛應(yīng)用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。在這個過程中，江沙物料與進入筒體的熱量進行很好的接觸，并實現(xiàn)初步的熱交換。

三回程烘干機利用三個直接不同的滾筒進行組合拼接，物料首先進入內(nèi)層，在滾筒和揚料板的工作作用下將物料不斷揚起，順流烘干，進入中層后，物料進行逆流烘干，在揚料板的作用下，物料不斷循環(huán)，與氣流接觸更加充分，之后進入外層的物料，在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。三筒烘干機采用德國先進技術(shù)，由三個同心圓通組成，使物料經(jīng)由內(nèi)筒、中筒、外筒進行三回程烘干過程。

   石英砂烘干機主要用來烘干一定濕度和粒度范圍的物料，廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)、各種石英砂、礦粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黃砂、鑄造砂、擦洗砂及各種金屬精礦、尾礦等不怕高溫及稍被污染的物料的烘干干燥。根據(jù)干燥物料不同，設(shè)備的長徑比、功率及重量會有所變化。三回程烘干機對物料的脫水處理主要是在熱傳遞作用下完成的，如果烘干機筒體內(nèi)的熱量不足，就不能使高濕物料中的水分迅速脫去，延長物料在筒體內(nèi)的滯留時間，這樣就容易出現(xiàn)三回程烘干機堵料的狀況發(fā)生。

石英砂烘干機與河沙烘干機、沙子烘干機屬于同一種烘干機設(shè)備，一般可采用單筒長筒體，與礦粉烘干機都比較類似，主要用于烘干干燥一定濕度和粒度范圍的物料，廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)、各種礦粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黃砂、鑄造砂、擦洗砂及各種金屬精礦、尾礦等不怕高溫及稍被污染的物料的烘干干燥。石英砂烘干機具有產(chǎn)量大、能耗低、低維護等優(yōu)點。并且，尾氣的溫度采用智能化控制，與調(diào)速進料裝置連接在一起，能夠自動控制進料量，確保物料成品的干度，達到節(jié)約能耗的目的。

石英砂烘干機可以用來烘干石英砂、黃沙、機制砂等一系列流動性較好的物料，烘干效果高，物料不污染?？筛鶕?jù)客戶要求配備不同的熱源提供方案，解決了目前國家環(huán)保政策嚴謹?shù)膯栴}。

石英砂烘干機特點　　1. 石英砂烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

　　2. 石英砂烘干機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速烘干。

　　3.可擴展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。

　　4. 設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。

　　5. 專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。

　　6. 抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。