陶瓷工業(yè)中的氧化鋯陶瓷棒金屬化種類及特性

東莞精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷棒是采用等靜壓工藝加工而成，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。因?yàn)橹谱鞴に囅冗M(jìn)，成本較高，適合精密陶瓷件采用，而且其耐磨性比其他陶瓷棒要更堅(jiān)固，一般用作高耐磨場(chǎng)所。

氧化鋯陶瓷棒金屬化是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將陶瓷棒粘貼在金屬內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，制作周期短，成本相對(duì)較低。技術(shù)規(guī)格：諾一精密陶瓷擁有各種尺寸的陶瓷棒，也可以根據(jù)客戶需要定制生產(chǎn)。金屬化陶瓷棒基本上不受大小限制，直徑從0.5mm到160mm，甚至更大都可以生產(chǎn)。

   精密陶瓷零件的質(zhì)量好不好，主要看公差控制的如何，表面處理面的光滑度度。比如陶瓷零件圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件;長(zhǎng)寬高也有具體嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差同樣有規(guī)定，比如一個(gè)內(nèi)嵌式圓柱體(拿簡(jiǎn)單基本零部件為例)，如果直徑太大，超過(guò)誤差允許范圍內(nèi)，就會(huì)造成，插不進(jìn)去的情況。精密陶瓷零件不能吹噓,公差范圍說(shuō)了算。

  行業(yè)竟?fàn)幹腥绾伪３制髽I(yè)的優(yōu)勢(shì)，這是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者必須要面對(duì)的問(wèn)題，在當(dāng)今時(shí)代的背景下，陶瓷零件燒結(jié)產(chǎn)能是過(guò)剩的，如何才能制造出讓客戶滿意又價(jià)格相對(duì)低廉的產(chǎn)品呢？ 我們認(rèn)為，中國(guó)制造業(yè)，必須要走高品質(zhì)高精密度的路線，這樣才能保障企業(yè)能有更高的，才能更好的服務(wù)客戶。

    陶瓷零件燒結(jié)中的溫度與時(shí)間對(duì)于成型精度的影響非常大,加工制造企業(yè)必須有專業(yè)的水平才能打造高質(zhì)量的產(chǎn)品加工。為了客戶的一款產(chǎn)品的公差要求，我們技術(shù)人員反復(fù)試驗(yàn)，不斷創(chuàng)新是經(jīng)常有的事，目前就只有一個(gè)，用高i精度的加工來(lái)為客戶服務(wù)。

精密陶瓷零部件的加工方法：

1、磨料加工：研磨加工、拋光加工、砂帶加工、滾筒加工、超聲加工、噴丸加工、粘彈性流動(dòng)加工；

2、塑性加工：金剛石塑性加工、金剛石塑性磨削；

3、化學(xué)加工：蝕刻、化學(xué)研磨、化學(xué)拋光；

4、電加工：電火花加工、電子束加工、離子束加工、等離子體加工；

5、復(fù)合加工：光刻加工、ELID磨削、超聲波磨削、超聲波研磨、超聲波電火花加工；

6、光學(xué)加工：激光加工。

加工陶瓷零件，建議刀具是無(wú)齒的金剛石磨輪，以zui高速，以緩慢的的接觸速度接觸工件。冷卻液必須在接觸工件前供給。

陶瓷材料具有極高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蝕性等特點(diǎn)，屬于難加工材料，用通常的切削金屬方法不能有效的進(jìn)行機(jī)械加工。