減壓閥安裝前進(jìn)行調(diào)試的主要步驟：1．減壓閥在安裝前，檢查合格證是否和所需閥門相符，外表是否有嚴(yán)重?fù)p傷。充分沖洗管道，并對(duì)減壓閥進(jìn)行沖洗，如果減壓閥存放時(shí)間過長(zhǎng)，需對(duì)減壓閥內(nèi)部進(jìn)行充分清洗，防止有顆粒物存留在閥門內(nèi)部。2．如果閥門本身不帶壓力表，應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表，以便測(cè)試工作中減壓閥所承受的壓力的底線，我們可以及時(shí)的對(duì)減壓閥進(jìn)行操作。3．為了不影響減壓的使用效果，同時(shí)考慮到安裝維護(hù)的方便，一般減壓閥均應(yīng)該安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥為倒裝，蒸汽減壓閥、低溫減壓閥在安裝時(shí)一般都是水平安裝。4．減壓閥在安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向?yàn)榻橘|(zhì)流動(dòng)的方向，不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)，可能會(huì)堵塞閥孔，須在減壓閥進(jìn)口前1米左右安裝管道過濾器，過濾器目數(shù)在20目以上。5．為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故，減壓閥出口端4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥，防止減壓閥在工作中出現(xiàn)狀況。

智能調(diào)節(jié)型電動(dòng)減壓閥執(zhí)行器工作原理具備以下特點(diǎn)：1、內(nèi)嵌微處理器的控制單元，通過人機(jī)交互界面（屏幕顯示開度、故障信息、參數(shù)組態(tài)），利用顯示或者使用遙控器對(duì)行程和力矩進(jìn)行設(shè)定；2、具備防堵轉(zhuǎn)功能，具有故障自診斷和保護(hù)功能（在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常情況如閥門卡滯、電源缺相等自行診斷并進(jìn)行報(bào)警和保護(hù)）。3、具備遠(yuǎn)方和就地控制可切換；4、具備免開蓋調(diào)試功能。5、具備就地手動(dòng)、遙控的控制與設(shè)定功能；6、具備緊急操作功能，緊急位置可設(shè)定。7、需要時(shí)具有總線通訊功能。8、智能電裝的防護(hù)等級(jí)要求為IP67。

減壓閥的功效是調(diào)節(jié)壓力。一是：將較高的 氣（汽）壓全自動(dòng)減少到需要的低氣 (汽）壓；二是：當(dāng)髙壓側(cè)的氣（汽）壓起伏時(shí)，能開全自動(dòng)調(diào)節(jié)功效，使底壓:側(cè)的氣（汽）壓平穩(wěn)。減壓閥是根據(jù)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減為某一必須的出口壓力，并借助物質(zhì)自身的動(dòng)能，使出口壓力全自動(dòng)長(zhǎng)期保持的閘閥。從流體動(dòng)力學(xué)的見解看，減壓閥是一個(gè)部分摩擦阻力能夠轉(zhuǎn)變的節(jié)流元器件，即根據(jù)更改節(jié)流總面積，使水流量及液體的機(jī)械能更改，導(dǎo)致不一樣的壓力損害，進(jìn)而做到緩解壓力的目地。隨后借助操縱與調(diào)節(jié)系統(tǒng)軟件的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的起伏與彈黃力相態(tài)，使閥后壓力在一定的偏差范疇內(nèi)維持穩(wěn)定。

減壓閥檢測(cè)時(shí)應(yīng)滿足的性能要求：減壓閥應(yīng)用范圍廣泛，選用時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)問題。減壓閥適用于蒸汽 、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和其他液體介質(zhì)。因而，鑒于許多可能的結(jié)構(gòu)變化，當(dāng)考慮到選用減壓閥的時(shí)候，其中的就是閥的確切性能，首先應(yīng)充分進(jìn)行檢測(cè)，以保證良好的使用效果。在檢測(cè)時(shí)，減壓閥應(yīng)能滿足如下性能要求：①在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi)，出口壓力在值與值之間應(yīng)能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動(dòng)。②對(duì)于軟密封的減壓閥在固定時(shí)間內(nèi)不得有滲漏，對(duì)于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于流量的0.05％。③出口流量變化時(shí)，其出口壓力負(fù)偏差值，直接作用式不大于20％，先導(dǎo)式不大于10％。④進(jìn)口壓力變化時(shí)，其出口壓力偏差值，直接作用式不大于10％，先導(dǎo)式不大于5％。⑤對(duì)于閑置不用的減壓閥，調(diào)節(jié)彈簧使其處于自由狀態(tài)。進(jìn)口和出口端應(yīng)應(yīng)堵蓋封閉。