襄陽供應空壓機講訴干燥機效果差是哪些原因造成的?

一、檢查選用的是冷干機還是吸附式干燥機。

很多企業(yè)對壓縮空氣重量要求較高，卻使用冷干機，冷干機的壓力露D點低只能達到 10℃，無法滿足氣動元件用氣需求，應選用吸附式干燥機。

二：吸附式干燥機選配不正確。

1>市面上的吸附式干燥機有三種雙塔、模塊及模芯。雙塔和模塊吸附式干燥機由于結(jié)構技術限制，存在干燥性能不穩(wěn)定，影響用氣端的使用，應選用模芯吸附

式干燥機。

2>雙塔吸附式干燥機缺陷：氣流分布不均勻、存在吸附死角、易形成“隧道”效應、能耗高、二次填充吸附劑困難、吸附劑填充不緊密等現(xiàn)象。這是導致雙塔

吸干機性能不穩(wěn)定的主要原因。

盡量防止工作溫度過高，工作溫度不超過150℃和低于油的閃點約28℃時，安全?？諌簷C空轉(zhuǎn)和降低排氣量運轉(zhuǎn)的時間不宜過長，因為這時油氣集聚濃度會較快地增大。

再次不允許活塞環(huán)漏氣量太大導致曲軸箱高溫，在壓縮空氣管路系統(tǒng)中，應避免促使油蒸汽或積碳聚集的結(jié)構缺陷，如容器中的死區(qū)、盲管及管道直徑的突然變化處。不允許容器和管道的零件松動產(chǎn)生撞擊，不允許運動部件異常摩擦和咬死。不允許氣閥嚴重漏氣。

冷卻作用：噴入的油呈微滴狀，與被壓縮的氣體混合，極大的換熱表面迅速吸收氣體的壓縮熱，冷卻了壓縮介質(zhì)，大大降低了排氣溫度。首先要注意保持機房的干燥通風，空氣清新，盡量避免多粉塵、多油、潮濕的環(huán)境，以減少對螺桿空壓機的損傷，從而延長其使用壽命。特別是二級噴油螺桿空壓機，油氣混合物在一級排氣進入二級吸氣之前，可充分混合，起到級間冷卻的作用，這一較為充分混合的油氣混合物進入壓縮機的第二級進行壓縮，也使得第二級的壓縮過程更為接近等溫過程，提高了壓縮機的能效。

3、潤滑作用：在干式螺桿空壓機中，兩轉(zhuǎn)子相互不接觸，依靠的同步齒輪保持間隙。而在噴油空壓機中，由于有大量的油存在，并且陰轉(zhuǎn)子只吸收壓縮總耗功的一小部分，從而可以把同步齒輪省掉，使陽轉(zhuǎn)子直接驅(qū)動陰轉(zhuǎn)子。

另外，由于噴入的油同軸承所用的潤滑油完全一樣，所以不再需要用一套復雜的密封裝置把氣體同潤滑油隔開，這使得轉(zhuǎn)子支撐軸承之間的距離可以更小，顯著提高了轉(zhuǎn)子的剛度，減小了變形。