鍍硬鉻同一槽一起鍍的工件，鍍層厚度不均勻（即有的厚，有的?。?

可能原因及處理方法

不同工件面積大小不均勻（混鍍）。不同形狀和表面積差異大的工件，不允許同一槽混鍍。若必須混鍍的話，須對面積小的工件采取陰極保護，面積大的工件采取輔助陽極等措施。部分掛具接觸不良。加強各導電觸點和掛具的維護保養(yǎng)。

因掛具和陽極外形尺寸的影響，出現陰陽極間距不一致。在掛具設計、槽體設計、工藝選擇等方面，都必須考慮到幾何因素的影響或采取必要的措施，保證陰陽極間距一致，從而保證鍍層厚度均勻。

上面工件距離液面太近。用與槽液溫度相同的熱水，每4ｈ調整液面至規(guī)定高度（熱水沿槽壁加入）。

下部工件高度與陽極板高度相比不合理。陽極板的下端比掛具下部工件距槽底高10cm，否則，下部工件電力線較集中，鍍層較厚。掛具裝掛方式不合理。重新設計制作掛具，充分考慮全部工件上電力線的均勻分布。

1）鍍鎳的應用面很廣，可作為防護裝飾性鍍層，在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上，保護基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用;也常作為其他鍍層的中間鍍層，在其上再鍍一薄層鉻，或鍍一層仿金層，其抗蝕性更好，外觀更美。在功能性應用方面，在特殊行業(yè)的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達到修復目的。特別是在連續(xù)鑄造結晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復雜的宇航發(fā)動機部件和微型電子元件的制造等方應用越來越廣泛。

2）鍍鎳層還廣泛的應用在功能性方面，如修復被磨損、被腐蝕的零件，采用刷鍍技術進行局部電鍍。采用電鑄工藝，用來制造印刷行業(yè)的電鑄版、唱片模以及其它模具。厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性，可作為耐磨鍍層。尤其是近幾年來發(fā)展了復合電鍍，可沉積出夾有耐磨微粒的復合鎳鍍層，其硬度和耐磨性比鍍鎳層更高。若以石墨或氟化石墨作為分散微粒，則獲得的鎳-石墨或鎳-氟化石墨復合鍍層就具有很好的自潤滑性，可用作為潤滑鍍層。黑鎳鍍層作為光學儀器的鍍覆或裝飾鍍覆層亦都有著廣泛的應用。

與裝飾性鍍鉻相比，鍍硬鉻更能實現鉻的金屬價值，它將鉻的所有優(yōu)點充分展現了出來。

硬度高：鍍鉻層的洛氏硬度為55-65 HRC，維氏硬度為750-1000HV，是現有的鍍金屬鍍層中硬度蕞高的鍍層。比一般經過滲碳、滲氮、碳氮共滲、硬化處理的鋼及經過熱處理的合金結構鋼硬度都高。

耐磨性好：鉻與鉻之間、鉻與其他金屬之間的摩擦系數小(是所有金屬之間的摩擦系數蕞小的)，而且其硬度高，因此其耐磨性。

與橡膠、塑膠的粘附性差：與橡膠、塑膠的粘附性差，在橡膠模具、塑膠模具上鍍硬鉻后，脫模性良好。

耐腐蝕性好：耐有機酸、堿、耐硫化物等的化學物質的侵蝕。

耐熱性好：在500℃溫度下不變色。