第三階段是各生產(chǎn)廠在聯(lián)設基礎上自我完善和發(fā)展階段，各廠結合自己的實際情況對聯(lián)合設計L系列羅茨鼓風機進行了改進，使羅茨鼓風機的性能得到了完善。

　　第四階段是羅茨風機活躍階段。隨著羅茨風機應用的行業(yè)越來越多，羅茨風機的市場需求也越來越大，這也刺激了羅茨鼓風機的發(fā)展。市面上出現(xiàn)了很多羅茨鼓風機的生產(chǎn)廠家，技術水平和產(chǎn)品性能都遠超于上個世紀的水平。

　　第五階段是羅茨風機的提高階段。在眾多的羅茨風機的生產(chǎn)廠家中，錦工機械憑借著堅實的基礎和雄厚的生產(chǎn)實力，在羅茨鼓風機的設計制造銷售等各方面都，成為羅茨鼓風機行業(yè)的。

　其生產(chǎn)的錦工牌羅茨鼓風機機構合理，風量大，噪音低，節(jié)能環(huán)保，性能優(yōu)良，使用壽命長。一般壽命穩(wěn)定在5-10年，一臺能頂兩臺用。采用電機，耐高溫防火材料，品質，動力強勁。內(nèi)部帶有，獨配消音房，風機振動的聲音特別小，幾乎是無聲的，有效減輕了噪音的污染，不會給生產(chǎn)帶來任何影響?，F(xiàn)在已被應用到各個行業(yè)，并成為多數(shù)企業(yè)的合作品牌。

　　錦工羅茨鼓風機由機殼、墻板、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。

　　機殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。

　　墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。

　　葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，現(xiàn)在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。

　　消聲器：用減小羅茨鼓風機的進、出由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。

羅茨風機的電機的選擇內(nèi)容應包括：

電動機的類型、安裝方法及外形安裝尺寸、額定功率、額定電壓、額定轉速、各項性能經(jīng)濟指標等。其中，以選擇額定功率為重要。選擇電動機的基本步驟包括：從風機的要求出發(fā)，考慮使用場所的電源、工作環(huán)境、防護等級及安裝方式、電動機的功率因數(shù)、過載能力、產(chǎn)品價格、運行和維護費用等情況來選擇電動機的電氣性能和力學性能，使被選用的電動機能達到安全、經(jīng)濟、節(jié)能以及合理使用的目的。羅茨風機超壓，可以增加旁路，以達到的目的，此種方法多針對于羅茨風機型號不準確的情況，風量足夠，可以增加出口旁路進行。羅茨鼓風機超壓是非常危險的情況，長期超壓，羅茨風機的使用壽命會大大縮短，如果存在超壓的情況，一定要及時進行解決。引起羅茨風機超壓的原因其實也有很多。

降低羅茨風機噪音的幾個方法

羅茨風機是普遍應用于各行業(yè)的機械設備，當然不同的行業(yè)對羅茨風機的要求不同，不僅僅是羅茨風機的型號，各個行業(yè)需要的參數(shù)也是不盡相同，有的需要低壓羅茨風機，有的高壓羅茨風機。而且如果有些行業(yè)甚至對于風機的噪音也有嚴格的要求。那么如何來降低羅茨風機的噪音呢？

1、選用齒輪

羅茨風機的齒輪在同步轉動時，會產(chǎn)生一定的噪音，高質量的齒輪能夠同步傳動，能夠將齒輪的契合度提升到高，降低羅茨風機的噪音。

2、選用軸承

羅茨風機的軸承是承受葉輪的部件，選用的軸承能夠在一定程度上延長葉輪的使用壽命，同時降低羅茨風機的噪音。

3、選用轉子

羅茨風機的轉子也是重要的影響因素。轉子的平衡度高，在經(jīng)過嚴格測試之后，高速運轉的風機震動被控制在一定的范圍內(nèi)，這也降低了風機的整體噪音。

4、選用三葉直線型風機

三葉直線型風機因其排氣結構的原因，在這方面噪音較小，而且風機整體震動較小。

5、配置隔音設備

如果我們不能夠選擇羅茨風機的配件，那就對整個風機進行隔音處理。市面上有專門的羅茨風機隔音設備，而且一般生產(chǎn)羅茨風機的廠家也可以提供這些。

6、選用

給羅茨風機的進出口安置比較好的，能在很大程度上降低風機的噪音。