冷庫(kù)設(shè)備調(diào)試

用氮?dú)鈱?duì)系統(tǒng)檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問題，則加氟利昂保壓。  或者抽真空2h沒問題，充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機(jī)。 檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達(dá)標(biāo)。  

通電試機(jī)制冷系統(tǒng)  

抽空后向儲(chǔ)液灌注入制冷劑至標(biāo)準(zhǔn)充灌量的70%—80%重量，，從低壓加氣至夠量為止。此時(shí)調(diào)整溫控終止溫度及溫差（4～5℃），并觀察溫度達(dá)終止溫度時(shí)低壓壓力值，設(shè)定低壓壓力保護(hù)值，檢查高低壓是否能進(jìn)行保護(hù)，并調(diào)整熱繼電器保護(hù)值為開機(jī)正常電流的2.5倍，也需手動(dòng)測(cè)試其性能。(4)隔熱板的周邊材料必須采用與隔熱材料相同的高密度硬質(zhì)材料，不允許使用其他導(dǎo)熱系數(shù)較大的材料。

冷庫(kù)商品正確陳列：

庫(kù)內(nèi)擺放商品時(shí)注意不要將冷庫(kù)風(fēng)機(jī)的吸/排風(fēng)口擋住，應(yīng)保持吸/排風(fēng)暢通，冷量均勻散布。擺放的貨物左右、上下間隔5cm以上，以利冷風(fēng)流通。

保證出風(fēng)口及吸入口的暢通：

經(jīng)?？梢钥吹轿肟诒簧唐范氯@樣會(huì)使冷氣的吸入量減少，造成冷卻能力下降，導(dǎo)致商品損壞。

冷庫(kù)溫控器：

溫控器可以調(diào)整冷庫(kù)溫度、除霜時(shí)間、除霜次數(shù)等參數(shù)。

冷庫(kù)維修后充灌制冷劑過多

【故障分析】維修后的制冷系統(tǒng)中充灌的制冷劑量超過系統(tǒng)的容量，制冷劑就會(huì)占去冷凝器一定的容積，減少散熱面積，使其制冷效率降低，出現(xiàn)吸、排氣壓力普遍高于正常的壓力值，蒸發(fā)器結(jié)霜不實(shí)，庫(kù)內(nèi)降溫慢。

【排除方法】按操作程序，須停機(jī)幾分鐘后在高壓截止閥處放出多余的制冷劑，此時(shí)也能將系統(tǒng)中的殘余空氣一并放出。